回收二手污泥板框压滤机滤布 信誉保证

1引言二次加压型污泥高压脱水压滤机滤板的复位弹簧在压滤机一次加压、二次加压的情况下,通过压缩弹簧置换出泥饼中的水分,加压结束后,弹簧自动复位。经过反复工作,滤板复位弹簧作为易损件,通常使用1~3月就失效,即使换上高强度合金钢弹簧,也仅能使用4个月,因此成本太高,更换工序又十分复杂。该压滤机经过多次试验,通过同时检测弹簧各个部位的变形,从而探究弹簧失效的一般规律,为提高弹簧的使用寿命,对弹簧的结构优化提出改进措施

利用UG软件对隔膜压滤机滤室内流体进行三维建模,导入Gambit中进行网格划分及边界条件的设定,结合Fluent选用RNG k-ε湍流模型,采用多孔介质模型模拟隔膜压滤机滤室内固-液两相流分离,得到不同空腔厚度下滤室内流体的体积分数轮廓图、压强云图,得出滤饼含水率与空腔厚度大小的关系。实验结果表明,模拟和实验结果具有较好的一致性。在压滤机滤室空腔厚度为12 mm时,滤饼含水率为48%,每天污泥处理量为102 t,隔膜压滤机工作效率。

在隔膜压滤机的实际应用中,滤室空腔厚度基本上是根据经验来设置,缺乏科学依据。本文是通过研究不同空腔厚度的隔膜压滤机的固液分离效果并得出优空腔厚度。1滤室内污泥固液分离CFD仿真下面对隔膜压滤机滤室内的污泥在不同空腔厚度下的流动及固液分离进行流体动力学仿真。1.1压滤机工作原理及性能参数隔膜压滤机滤室主要由滤布、左滤板和右滤板等部分组合而成。如图1所示,滤板选用1250mm1250mm,滤室厚度为L。图1滤室结构图Fig.1Structureofthefilterchamber工作时,两侧滤板由液压缸活塞推动头板,使相邻的滤板压紧形成滤室,由泥浆泵将将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,利用压力泵继续对泥浆进行加压过滤,使固-液相在滤室内分离。隔膜压滤机工作性能参数如下:过滤周期为50min;过滤形式为准连续式;滤板材料为增强聚丙烯厢式滤板;过滤压力为1.8MPa。1.2计算区域及网格划分对实际流体作如下假设:(1)流道内流体为连续且不可压缩流体;

板框压滤机广泛应用于印染、制革、电镀、化工、化纤、环保等行业的固液分离过程，特别适用于规模小且对脱水率要求较高的环保工程污泥脱水工艺 [1]。 　　板框压滤机与进料泵是污泥脱水系统的主要组成，利用进料泵将污泥泵入压滤机腔室，通过压力作用，部分水分子穿过滤布、滤饼形成滤液排出，污泥随着水分减少逐渐干化，一般污泥含水率在 80% 左右时即可成饼，从压滤机卸出，完成脱水过程。现阶段对混合填埋污泥含水率的基本要求为≤ 60%，研究表明，泥饼含水率与进料压力和压滤机腔体厚度成正相关关系，在腔体厚度一定的情况下，进料压力决定着污泥含水率的高低 [2]

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