弯管机的用途:液压弯管机主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。数控弯管机,可对管材在冷态下进行一个弯曲半径(单模)或两个弯曲半径(双模)的缠绕式弯曲,广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。弯管机主要用于管子的塑性成型。
中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,当钢管温度升高到塑性状态时,在钢管后端用机械推力推进,进行弯制,弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却, 不断将弯管弯制出来。
中频弯管机。
采用重庆冷煨弯管设备进行弯管时,弯头的弯曲半径不应小于管子公称直径的4倍。当用中频弯管机进行弯管,弯头的弯曲半径只需不小于管子公称直径的1.5倍。
金属管道具有一定的弹性。在冷煨过程中,当施加在管子上的外力撤除后,弯头会弹回一个角度。弹回角度的大小与管子的材质、管壁厚度及弯曲半径的大小等因寒有关;对于一般冷煨弯曲半径为4倍
管子公称直径的碳素钢管,弹回角度大约为3°~5°。因此,在控制弯曲角度时,应考虑增加这一弹回的角度。
弯管是指弯曲半径大于1.5DN的弯型钢管。在管道工程中,按制作的方法不同,弯管的表示方法为外径X厚度。如108X6.其弯曲半径是从1.5D向上来说的。1.5D为弯头,再向上就是弯管了。煨制合金弯管厂家的大弯又分为冷煨和热煨两种,具有伸缩弹性较好、耐高压、阻力小等优点,因而被广泛使用。
公司拥有**的生产工艺,生产设备和试验检测系统。供有通用型号的弯头、异径管、三通、四通、封头、法兰、弯管、承插件、膨胀节等系列产品。根据不同客户的需求。产品广泛应用于石油、化工、冶金、船舶、造纸、电力、航天、制药、水处理、化纤、城建以及机械设备等行业。完全可以满足管道连接的需求。