(1)每班1次查看刮板外壳底部是否漏料;
(2)每周查看1次设备各部分,注意刮板链条是否变形或断裂、链条衔接处开口销是否掉落;
(3)定时整理刮板头尾滚轮上的环绕物,初清设备前的运送刮板每周整理1次,初清设备后的运送刮板每月整理1次;混合机下的刮板应每周整理1次头尾积料;
(4)每月为头尾滚筒轴承加注1次光滑脂;
(5)每月清洗并光滑传动链条和链轮1次;
(6)查看轴承座及减速机在作业过程中的温升状况,若手触10秒左右感觉烫手则标明温升过高,应查清原因并采纳加注光滑脂或清洗轴承、减速机等相应措施;
(7)停机前,应中止进料作业2分钟,以便排空物料。
采煤机的注意事项:
1、采煤机严禁带负荷启动。启动截割电机前必须先将两个摇臂升起。使滚筒离开底板,并注意不能割底,也不能与其它设备相互干涉。?2、启动截割电机之前,为了使摇臂高速端齿轮轴承得到良好的润滑,必须将两个摇臂升起2—3次,使润滑油能够流向摇臂高速端。?3、采煤机运行时操作人员要经常观察显示屏幕,密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化,发现异常情况要及时停机检查和处理。?4、要时刻注意**、底板情况和煤层变化情况,以及刮板机的运转情况,选择合理牵引速度。?
5、在割煤过程中,如发现截齿缺少和损坏的数量**过2个时,必须立即停机更换增补。?
6、在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源,断开隔离开关。?
7、在割煤过程中如发现刮板机压死或其它的异常情况,应立即停机,?
直到处理好后方可再次启动割煤。?
8、随时注意电缆、水管和电缆夹的情况,不得使电缆和水管受力,电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏。?
9、机组如发现电控失灵、调节系统不正常、屏幕显示不正确等现象出现,应该立即停机处理,否则不得开机。?10、非紧急情况下不得使用拉线急停开关。?
11、经常检查各部的油位指示,发现问题要及时处理。?
12、采煤机在正常割煤时,不得先关闭截割电机,不得随意关闭泵电机。
采煤机经常要关注的维修部位!
1.密封件的维修? 采煤机调高油缸中的活塞是为了防止液压油出现内泄现象,而且是这一功能的主要元件。检查时,先操作换向阀,将活塞伸出到极限的位置。这时,采煤机的调高油缸是处于提升的状态,要拆开调高油缸在回油管路上的油口,观察并寻找是否出现了液压油泄漏现象。如果出现泄漏,要检查密封件的磨损情况,活塞和活塞杆之间存在一个密封圈,此时要检查密封圈是否完好,是否出现了损伤。?2.缸筒的维修? 在检查缸筒时,如果缸筒内没有出现拉伤现象,那么就足以证明缸筒内壁和活塞之间的磨损现象十分严重,需立即更换活塞。如更换后泄漏故障依然发生,就要检查缸筒是否出现了纵向的拉痕或者是形位公差以及尺寸公差等,修复时可以采用镀层以及研磨法;
如果缸筒内壁
存在的纵向拉痕十分深或者缸筒内壁的磨损十分严重,那么就需要测绘实物,然后将缸筒送到制造厂商处,进行重新制作和更换。?3.活塞的维修? 一般情况下,如果油缸泄漏问题由活塞引起,就是外部泄漏的一种,我们可以检查活塞进出的油口。一般的处理办法是请专业人员进行重新镀铬。如果活塞杆出现了严重变形,那么要更换新活塞杆。?4.结构件类的维修? 如果结构件类没有对使用性能产生影响,那么原则上不进行更换,不可以对采煤机进行喷漆、喷砂、清洗等动作,不可以进行整体上的解体。如果结构件出现了开焊以及变形、损坏等问题,那么相应的要进行焊接、整形以及更换。变形部位需要整形修复,如果出现裂纹,需进行补焊、修复。?5.缓冲阀的维修
重点检查缓冲阀是否发生了磨损等现象。出现磨损,会影响油缸密封装置,终产生油缸泄漏故障。如果情况比较严重,建议更换。
影响煤机配件使用寿命的因素
煤炭开采是是一项伟大而艰苦的工程,煤炭开采工矿环境恶劣,所以
对于煤机配件的质量要求特别高,煤机配件的好坏直接影响到矿上的安全生产,下面来了解一下实际情况?
? 配件质量:
煤机配件在加工生产时,首先要根据配件的使用部位和井下
环境进行合理的选材和严格的技术工艺加工制造,只有这样才能生产出合
格的产品。其次还要严格按照图纸要求保证产品配件的加工精度和装配质量。
? 井下环境因素:
煤机配件还受于井下生产条件和地质条件因素,在地面
下几百甚至几千米的环境中,在煤炭开采中时常伴有矸石、岩块等,还有
潮湿的空气,都可能对煤机配件使用造成影响。所以要及时清理覆盖在煤机配件上的杂物。
人为因素:
井下煤矿工人在操作煤机设备和配件时,需要按照使用说明
书正确操作。例如:按照规定加油;定时检修维护、保养;正确存放配件等。所以要定期对员工加强培训,提高综合素质。
河南亚兴精锻股份有限公司创建于2003年,公司位于国家文化名城—郑州市文化路航天商务大厦,生产厂区位于黄河之滨、中原福地的平原新区,占地37.5亩,规划生产车间面积12000平方米。亚兴公司是研发制造、生产销售各种型号矿用刮板运输机配件及各行业所需的精锻件的主要骨干企业和供货商。公司建有现代化生产基地,拥有高、中级技术人员20多名和模具制造、锻造、机加工、热处理、装配等标准化生产单元;拥有**业中的电动螺旋2500吨、1600吨、1000吨压力机和1250kw、750kw、500kw中频感应透热炉三条生产线,台式电阻炉热处理生产线三条,加工中心、数控机床10余台及光电线切割机、数控锯床、钻床、拉床、预处理喷丸机、产品检测仪等设备,年生产能力**万吨。主营产品:各类刮板、E型螺栓、哑铃销、驱动链轮、横梁、齿轮、链条等几十种矿用机械配件、上百种型号,同时还生产加工综合机械锻造配件等。全部产品严格按照国家和行业标准研发设计、生产制造,并荣获郑州市“重质量守信用良好单位”称号等,2004年通过国家矿用产品安全标志检验证书,2009年通过了ISO9001:2000**质量体系认证,2011年国家工商总局颁发了“YX亚兴”注册商标认证。