一种双锥干燥机,包括固定架、两端呈锥形的罐体、传动轮、转轴、抽真空管、旋转密封部件、旋转接头,罐体通过转轴转动的设置在固定架上,传动轮与转轴连接;抽真空管通过旋转密封部件与罐体一侧密封设置,另一侧与转轴连接,并且与*三腔体连通,转轴与旋转接头连接;本发明设计巧妙,通过对罐体侧壁增加腔体,通过导热介质加热,使加热较加稳定,效果较好,另外,旋转接头实现了对导热介质的输送与回收,该双锥干燥机工作效率高,干燥效果好
热水加热影响干燥效率大多数药品都有热敏性 ,一般要求在 < 100 ℃条件下进行干燥。为满足要求 ,现有常规的双锥真空干燥机都采用体外热水系统( < 100 ℃)作热源。采用热水显热加热 ,必然存在热水进出口温差 ,影响干燥加热的推动力。为减少温差消较的办法是增加热水流量 ,其后果是提高热水流速而增加热水泵扬程和热水泵的动力消耗。热水加热需要热水槽、加热器以及热水泵一套设施 ,并且容易产生跑冒滴漏而影响操作环境。
主要涉及到的参数有:(1)多段速频率指令(An参数),用来设定自动运转中每一时段的输出频率;(2)自动运转模式时间参数,用来设定每一段的时间值;(3)自动运转模式动作选择,用来设定各段速运转方向。再开始启动,以减少机械磨损和发热。4段速运转模式如图2所示。启动和停止按钮使用具有自保功能的2线式操作,如图3所示。图3具有自保功能的2线式操作22摆动运行的初始化为了使双锥装料的一侧始终能保持在水平线下摆动,就需要给双锥简体一个摆动的初始位置。为此,要增加正点动和反点动两个按钮,能够在摆动运行前把双锥转动到起摆的初始点。
干燥过程中的问题双锥真空干燥机的干燥速度与筒体的转速成正比,转速越快,干燥速度就越高。在干燥初期,较快的旋转速度会导致液态物料来回翻腾,直接落到筒体中间的抽真空管上,造成损失,并且钟摆状运行也不适合用较高转速。另外,在干燥后期,随着物料湿含量的下降,可以增加转速以提高干燥速度。因此,应将干燥过程分成两个阶段来控制
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