锁管机主要参数:
1. 管子外径:48mm(也可加工其他型号的管子)
2. 标尺精度: 0.02mm
3. 大扣压力: 310 T
4. 系统额定压力: 10MPa
5. 功率: 3kW(油泵电机)
6. 转速: 1420r/min
钢管锁管机安装要求
1、预紧,管子端面应平齐,切口要去毛刺。
2、保持管子与接头同轴度。
3、预紧力不宜太大,刃刚好嵌入管子外壁
4、避免管子受到侧向力。
注:操控箱上5个按钮(扣压张开自动启动停止)
钢管锁管机的六大特点:
1.完全代替人工焊接方式;
2.增加定位装置解决钢管和铁管缩径尺寸长短不一的问题;
3.缩头行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4.体积小,占地面积少,移动方便;
5.**模具精度高,缩头后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
锁管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
锁管机有以下几个特点及优势;
一是、可以根据客户的需求进行量身定制;
二是、可以用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管接等部位的不同形状成型加工;
三是、采用油压动力,工作稳定,成品率高,振动小,噪音低,而且机床结构坚固、紧凑、易操作的特点;
钢管扣压机维修保养
一、油箱中的液压油要经常检查,发现油量不足要及时补充液压油;油液污染后要过滤或更换。
二、锁头要保持内部清洁,以免加工中杂物经模具进入锁头油缸,而影响正常使用。及时擦拭模具体中扣压接头时带入的杂物,并要经常在模座摩擦面上涂适量黄油进行润滑。
钢管缩管机特点
1、不用焊接,缩口后直接对接,减少材料,反复拆装性好,环保无污染
2、避免管子受到清倾向力
3、结构简单,操作方便、制作精良、外形美观
4、保持管子跟接口同轴度
锁管机技术参数:扣压胶管通径围:1/4″~2″(内径φ6 ~51mm); 开口:120mm; 收扩范围:+24mm; 扣压控制精度:0.02mm; 操作模式:手动、自动和脚踏开关; 油压:31.5MPa; 电机功率:3kw; 电压:220V/380V; 配套模具:十二套模具(14,17,20,24,28,33,38,44,50,56,62,68)其他模具:可定制; 整机重量:350kg; 外型尺寸(长×宽× 高):710×510×1210mm; 适用范围:各类工程机械胶管、设备胶 管、汽车胶管。
锁管机缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型,是抱负的管端成型加工设备,加工外形包括:凸、凹节,长扁,正方,拓斜,V形,启齿肘,平口肘等依产品化制造成成型模具。
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