防氧化涂料的施工方式
防氧化涂料主要被用来保护工件不被氧化腐蚀的,该材料具有抗老化、耐腐蚀等特点,施工后密闭性好,能够很好地为工件提供防护。对于防氧化涂料的施工我们常采用的方式一般为料浆涂覆法。
防氧化涂料施工时,首先将涂层的各组分原料配制成悬浮性较好的料浆,再在含碳耐火材料基体表面上喷涂或刷涂,料浆附着在基体表面上形成一层料浆薄层,阴干后,料浆中的粉料通过粘结剂的粘结作用在基体表面形成一层粉料涂层。终形成防氧化涂层。这层防氧化涂层,可以有效为工件提供致密的防护,保护工件不被氧化腐蚀。
防氧化涂料的施工物体表面不能有杂物,且表面温度应符合要求,涂膜要涂刷均匀,这样才能够发挥防氧化涂料的作用。
高温防氧化防磨涂料可长期工作在水、铁水、铝水、潮气、水蒸汽、石油、酸碱气/液体等液体、湿度大的环境中和火中的基体上,防止液体和气体进入基体里,保护基体的正常工作,延长基体的使用寿命,也可以涂刷在氧化比较高的地方,防止物体氧化,另外涂料有很好的耐酸碱、耐磨、抗老化等功效。高温防氧化防磨涂料特点有哪些呢?
1、高温防氧化防磨涂料是一种环保无毒,能在物体表面形成一种致密的保护层,具有较强的防锈、防腐蚀、防变色作用,防老化,使用方便、易操作。
2、涂料无毒,贮藏、使用稳定性好。
3、高温防氧化防磨涂料经在中性盐雾试验和高温高湿试验中,物体抗蚀能力提高3倍以上,金属防变色能力比铬酸钝化提高20倍,在高温的二氧化和化体腐蚀试验中,具有良好的抗老化效果。
4、涂料膜层具有良好的附着力,较高的硬度和耐磨性。
防氧化涂料具有很好的防氧化性,金属物体在高温环境中非常容易被氧化,涂刷涂料后金属高温下氧化率会大大降低,而且,防氧化涂料的使用还有这六大特征:
1、具有一定的隔热性,1200℃物体涂刷涂料后可以隔热110℃左右,500℃物体涂刷涂料后可以隔热40℃左右,200℃物体涂刷涂料后可以隔热15℃左右;
2、无危害性,涂料没有任何异味,不含也不会产生有害VOC成分、致物及其他有害聚合物、分解物和副产物;
3、提高物体的耐温性,涂料涂刷在体上,大大提高物体的燃点,防止物体燃烧,涂刷在金属物体上,可以提高金属的耐温性和防氧化性;
4、无色变,涂料在常温和高温下使用,不产生色变,颜色性定;
5、稳定性,涂料化学性能稳定,不与任何物质发生化学反应,不受酸、碱、腐蚀性物质的影响;
6、抗热变形能力强,涂层具有良好的弹性,高温/低温时均不会产生裂纹、脱落的现象;
防氧化涂料使用方便,涂料通过喷涂、刷涂、浸涂等方法涂刷在无机物体表面,涂刷均匀即可。机物体表面,涂刷均匀即可。
耐高温防氧化涂料的性能方面:耐高温防氧化涂料可以在高温环境中保护基体防腐、抗氧化、封闭、耐磨保护等作用,涂层稳定性高,在高温环境下会与其他活性的分子反应,使用寿命长。
耐高温防氧化涂料涂刷在高温炉体金属上,在高温火焰环境中能有效保护高温炉体金属耐防腐、提高耐酸耐碱的抵抗力,保护金属不被抗氧化、封闭保护等作用,克服普通防腐涂料在高温条件下较不适应,耐温不够,易产生起皮、皱裂、变色等缺陷。
耐高温防氧化涂料涂层稳定性高,抗冲击耐磨,在高温环境下会与其他活性分子反应,使炉体使用年限较长,致使工业生产连续性和提高产品生产量。
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