天津煤矿哑铃销厂家 哑铃销 亚兴实力强

煤机配件热模锻工艺流程
一、挑选钢材? 不同的产品使用的钢材也不同，以下是亚兴精锻日常使用的四种钢材：?40#? 常见的圆钢型号，该钢强度较高，可切削性良好?40Cr? 该钢经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，该钢具有的综合力学性能使其成为亚兴精锻锻造螺栓以及压板的材料。? ? 27SiMn? 较高的强度和耐磨性，淬透性较高，热处理时，钢的韧性降低较少，水冷时仍能保持较高的韧性。以27SiMn为原材料锻造出来的刮板及其他配件具有较强的耐磨性和韧性。?40Mn2? 中碳调质锰钢，钢的强度、塑性和耐磨性都较高，可切削性及热处理工艺性能亦好，可根据客户的需求选择该材料作为原材料锻造。
二、下料? 根据锻造产品要求对圆钢进行切割，因钢料特性，该工序会浪费大量时间，同时也需要数控技工的严格把控，一点细微的失误就可能导致圆钢达不到锻造要求，从而使交货日期延长。? ? 三、加热? 钢料在加热过程中易产生的缺陷。烧损：将切割好的圆料放入加热炉，钢料加热到一定温度后，表层的铁和炉气中的氧化性气体发生化学反?应，使钢料表层形成氧化皮，钢在加热过程中因氧化皮而造成的损失。脱碳：钢加热到高温时，表层中的碳被炉气中的氧气和二氧化碳等氧化或与氢产生化学作用，生成一氧化碳或甲烷而被烧掉，使钢料表层碳量降低。脱碳的钢，使工作表面变软，强度和耐磨性降低。钢中碳的质量分数越高，加热时越易脱碳。
减少脱碳的方法：?
（1）采用快速加热；?
（2）缩短高温阶段的加热时间，对加热好的胚料尽快出炉锻造；?
（3）加热前在胚料表面涂上保护涂层。?四、锻压成形? 不同产品锻压工序也不一样。举个例子，哑铃销体积较小，锻压分为两道工序，预锻和中锻。加热后的圆钢由落道滑出，锻压师傅用工钳夹住圆钢在空气锤下锻打出产品雏形，在放入对应产品的锻压机器模具中，通过锻压机器锻造成形。矿用刮板体积较大，加热后的圆钢直接放入锻压机器的模具中锻压成形。亚兴精锻现拥有1000t、1600t、2500t锻压机器，满足各类煤机配件的锻压要求。?五、切边? 锻压成形的产品会有毛边，调整切刀间隙，在切除多余毛边时防止毛刺产生。

刮板机的故障原因及处理方法
1.刮板链跳链或掉链
? 故障原因：链条卡进金属物；刮板链过度松弛。?处理方法：清理链条内金属物；重新紧链。?2.刮板链振动严重
? 故障原因：刮板链预紧力太大。?处理方法：放松链条。
?3.刮板链掉道
? 故障原因：松弛链预紧力太大。?处理方法：紧链。
? 4、液力联轴器易熔保护塞熔化喷油
? 故障原因：转载机运转不平稳或刮板链被卡住，
使联轴器转差率过大，致使联轴器温度**过规定温度。
处理方法：消除某处故障或清除障碍物；清除连接罩内妨碍液力联轴器旋转的任何凸起物，更换易熔保护油塞。
?5、液力联轴器发热
? 故障原因：联接罩通风孔不畅通；充油量不足转差率太大。?处理方法：清理联接罩通风孔；注入规定量的工作油。
?6、减速器外壳过热
故障原因：减速器中的油量过多或过少；润滑油使用过久；轴承被损坏；减速器内部不清洁。? 处理方法：检查注油量；清理减速器内部，注入新油；更换损坏轴承；清理减速器内部。
?7、刮板链突然被卡住
? 故障原因：转载机上有异物；刮板跳到槽帮外面。?处理方法：清理异物；处理跳出的刮板。
?8、刮板链在链轮处跳牙
故障原因：链子过于松；有扭拧的链段；双股链的长度或伸长量不相等或环数不同；刮板变形过大。? 处理方法：重新张紧，缩短刮板链；扭拧链段重新正确安装；检查链子长度及伸长量(伸长量不得大于2%)若不合格，则应双股时更换，并须使用奇数环链条；更换变形严重的刮板。

采煤机生厂操作流程
1.?采煤机开动前应做好以下准备:? ? (1).检修机组更换截齿时,必须将隔离开关手把，截割部离合手把、换向手把打到“零”位，闭锁刮板输送机后，方可进行检修工作。? (2).检查各部零件是否齐全，螺丝是否紧固，截齿是否齐全、锋利、牢固，滑靴是否平稳，与溜槽接触是否正常。? (3).检修各操纵阀，控制阀按钮、旋钮手把是否灵活可靠。? (4).检查各部油位是否达到规定要求，有无渗漏现象，电缆托移装置和水管有无挤,压,卡,扭,断现象和破损现象,是否符合设备厂家的规定和要求。?(5).检查信号通讯装置是否灵敏可靠。?(6).检查灭尘设施的效果是否畅通。? (7).对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解在安全无误的情况下方可试车。
(8).在采煤机无故障,无障碍物,人员都在安全位置时,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电.停机时应先停电后停水,开机时先点动采煤机电动机,合上离合手把使采煤机空转2-3分钟,在试运转时要注意各部运转的声音,各种仪表是否正常,检查各种保护装置是否可靠后方可开机。?2.采煤机的启动操作程序。? (1).打开采煤机的“停止”按钮及刮板输送机闭锁按钮。?(2).把调速手把打到“零位”。?(3).合上隔离开关手把。?(4).打开洒水阀门喷雾。? (5).发出开动采煤机信号,并检查煤壁附近有无障碍物。?(6).点动采煤机电动机,合上截割部离合器手把。?(7).发出开动输送机信号。? (8).输送机开机后,按下采煤机启动按扭,使滚筒转起来。? (9).用摇臂调高手把将滚筒调整到适当高度(视采高及**板情况确定.)?(10).转动调速手把使采煤机牵引割煤。?3.采煤机运转中注意事项：? (1).采煤机经试转,确认一切正常后,发出刮板输送机开车信号等刮板输送机开起来后,方可开始牵引割煤。
(2).采煤机开始割煤时,牵引速度从零开始逐渐增高控制在2m/min,不可立即打到高牵引速度50m过后采煤机下行割煤速度保持在5m/min.在运转中,随时注意采煤机负荷情况及刮板输送过负荷情况,相应调整牵引速度,防止采煤机和刮板输送机过负荷运行,并尽量使出煤量均匀。?采煤机牵引速度规定:? (1).采煤机下行割煤速度保持在5m/min左右;? (2).采煤机在机头、机尾开缺口斜切进刀速度保持在2m/min左右。?(3).采煤机上行返空刀速度保持在5m/min.? (3).严格掌握好采高3.2M,**板要割平,避免出现台阶,要随时注意支架情况,防止滚筒割**梁。? (4).采煤机在正常工作中,司机要随时观察采煤机各部运转情况、各部温度、仪表指示、各部声音等是否正常、截齿是否缺少、电缆拖移装置拖动是否顺利、冷却水量、水质是否正常等，严禁无水开车。(低压表：2.5MPA，高压表：2.5MPA-18MPA,温度小于70℃)? (5).采煤机正常工作中,司机要随时注意采煤机斜上方的刮板输送机内,如有大块煤,矸石或长木料等杂物,要立即停止刮板输送机,防止杂物进入采煤机底托架内。?(6).采煤机运行中,要随时注意运行前方刮板输送机各处联结情况,保证采煤机沿齿轨顺利通过。

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河南亚兴精锻股份有限公司创建于2003年，公司位于国家文化名城—郑州市文化路航天商务大厦，生产厂区位于黄河之滨、中原福地的平原新区，占地37.5亩，规划生产车间面积12000平方米。亚兴公司是研发制造、生产销售各种型号矿用刮板运输机配件及各行业所需的精锻件的主要骨干企业和供货商。公司建有现代化生产基地，拥有高、中级技术人员20多名和模具制造、锻造、机加工、热处理、装配等标准化生产单元;拥有**业中的电动螺旋2500吨、1600吨、1000吨压力机和1250kw、750kw、500kw中频感应透热炉三条生产线，台式电阻炉热处理生产线三条，加工中心、数控机床10余台及光电线切割机、数控锯床、钻床、拉床、预处理喷丸机、产品检测仪等设备，年生产能力**万吨。主营产品：各类刮板、E型螺栓、哑铃销、驱动链轮、横梁、齿轮、链条等几十种矿用机械配件、上百种型号，同时还生产加工综合机械锻造配件等。全部产品严格按照国家和行业标准研发设计、生产制造，并荣获郑州市“重质量守信用良好单位”称号等，2004年通过国家矿用产品安全标志检验证书，2009年通过了ISO9001：2000**质量体系认证，2011年国家工商总局颁发了“YX亚兴”注册商标认证。