板鸭烘干机
腊鸭的耐高温能力较强,需要的温度可以直接上升到60度,温度上升到60度需要巩固一段时间,然后开始除湿,连续进行,不同的地区,肉制品需要的温度也不同,所以湿度的把握需要结合产品特性和经验,这样产品的干度就可以控制在一个需要的范围以内了。
使用注意事项以及板鸭烘干工艺
板鸭的质量好坏除了与板鸭的配料工艺有关系外,较主要取决于板鸭的烘干工艺。板鸭烘干过程不仅要去除水分,还会影响板鸭的色、味、形等感官指标。热泵烘干工艺主要分为三个阶段: 1、等速干燥阶段 历时5到6个小时,在物料装入烘干房后两小时内,温度快速升到60到65度,不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程,控制板鸭肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后,调节温度到45到50度,湿度控制在50%到55%的范围之内。 2、减速干燥阶段 发色期和收缩定型期的控制,温度控制在52到54度,湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时,板鸭逐渐从浅红色转为鲜红色,板鸭开始轻微收缩,可以进行冷热交替使用,效果好。 3、快速干燥阶段 这一阶段主要的制约因素是温度,为了强化干燥速度,温度要升高到60到62度,烘干时间控制在10到12个小时,相对湿度控制在38%左右。把板鸭终烘干湿度控制在17%以下。 永淦板鸭腊味烘干系统的优势: 1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。 2、烘干过程温度分布均匀,湿度可以自动控制。 3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。 4、烘干过程能耗低,有效地减少运行成本。 5、通用性强,减少了投资费用的同时,提高了设备的利用率和有效使用率。
板鸭烘干机设备优势:
1、可以有效地保证被烘干物料的质量,烘干环境干净卫生。
2、烘干过程温度分布均匀,温湿度可以精准控制。
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害和危险。
4、烘干能耗低,有效地减少运行成本。
5、通用性强(一机多用),减少了投资费用的同时,提高了设备的利用率和有效使用率。
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