机床特点
1、速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。可作高速连续循环运转,特殊马达能持久耐用,可实现自动化, 一人可以同时操作多台钻孔攻丝设备。
2、工作原理:正转---反转---正转---反转 的连续循环和正转---反转---停止的单向循环有特定的按键开关来操作,还可以安装脚踏开关,进行选择性操作,连续、单向、循环都能自动。操作者双手完全可以离开机器,实现自动工作,初学者也可以顺利操作。
3、高精密钻孔攻牙行程调整简单,自动反转装置能自由调整攻牙行程,浅孔和有孔低加工件也能容易调整,双重安全装置能防止螺丝攻之损坏,主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器,主轴能自动停止,逆转退刀也不会损坏刀具。
4、牙距A、B齿轮配合A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合,垂直稳定、精确、精密度特别高,螺丝攻牙时前进与后退不必出力就能运转自如。而同时决定于优良的加工物品,不会造成粗细不同螺纹,针对薄板和轻合金属,合成树脂等软质品也能攻出**螺纹。同时还可以配置多轴器进行多轴同步加工,生产效率大大提高。
三、机床加工技巧
1、在数控自动钻孔加工中,尽量使用柄并把刀具安装到刀柄内,这样做的好处是可以固定刀具减少震动,同时缩短了主轴到刀具之间的距离,提高刀具的刚性。终达到较好的切削性能。
2、选择高质量筒夹,因为数控自动钻孔机工作时,刀具会产生震动和摩擦力,如果简夹的夹持力不够,会导致刀具无法夹紧,从而影响加工精度。
3. 进行切削加工时使用适当的转速和进给速度很重要,对于调节刀具的切削条件来说,经验是十分宝贵的,颤振和振动都可能会发生,我们并不能完全依赖刀具厂家所提供给你的加工参数,您可能需要改变转速和进给速度来改善这些状况。
4. 使用数控自动钻孔机控制器中的刀具负载监测。刀具磨损以及主轴负载上升都是刀具切削效果开始下滑的首要信号。当新刀具处于性能状态时,检测并将主轴负载记录在刀具负载监测页面上。使用刀具负载监测,可以为每把刀具定义一个负载限值,并且在负载上升到该限值时通知操作人员更换刀具或者刀片。
三、机床的日常维护
自动化钻孔攻丝机是机加工的数控设备,它能有效的提高加工效率与零件的精密度。作为新一代的钻孔攻丝机它能体现出实用**,做出该有的零件加工需要进行对设备的检修与日常维护,这样也会让机床的使用寿命与**体现出来。
1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好,但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后,必须再调整,设定扭力。
2、扭力筒夹外壳有2个小孔,允许做半个凹槽之扭力调整,这在调整M3以下的扭力控制非常重要。
3、使用一字起子挑起扣环,用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内,顺时针转则增加扭力,反时针转则减少扭力。
4、调整好后,将扣环插入筒夹外壳的小孔内,扭力即不再改变了。
5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹,故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔,以免影响攻丝精度。
6、当气动马达不转时,一般情况是气力不够,请检查气压是否调至6-8KG即可。
7、当气动马达转,而扭力筒夹打滑,有可能是材质太硬或材质粘性高,请把扭力筒夹扭力调大。
机械零部件数控车削铣槽磨面钻孔攻牙滚花加工机加工厂家,专业从事数控车加工、机械加工、非标零件加工、CNC加工、电脑锣加工、不锈钢加工、铝合金加工、钢件加工、铜产品加工、齿轮加工、蜗轮蜗杆加工、胶件切削、建筑机械设施设备及配件零件加工。
多轴器描述:
多轴器是装在钻、攻机床上的夹刀头子,并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件,故称多轴器。一台普通的多轴器配上一台普通的钻床就能一次性把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气(液)压装置,可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止。多轴器白话叫群钻,一般型号可同时钻2-16孔,大大提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。多轴器(多轴机床/多轴头/多轴钻/群钻)系列本体结构利用齿轮箱配合万向节头所组成,容易调整加工孔距齿轮所限制,节省调整的时间,也少有死角的限制,适合加工接近圆周分布孔的工件。其齿轮、轴承、输出轴、万向节均采用强力系列,适合加工钢件等力场合。为保万向节头这寿命,移动范围不得**过15度,等于垂直这前后左右30mm以内。
多轴器的应用:
多轴器广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件:发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等,泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多孔钻在其加工范围内,其主轴的数量、主轴间的距离,可以任意调整,一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时,可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止、同单轴钻(攻丝)比较,工件加工精度高、工效快,可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。除用到常规的产品外,还可根据客户的特殊要求进行专项设计。
多轴器的分类及特点:
按照其是否固定可分为:固定式和可调式;
按照其形状可分为:U型,T型和A型
U型多轴器:孔距如属直线或长方型请用方型万向多轴器,以免移位脚延伸太长致使受力不够。用法与圆型相同。(尽量配合工作孔距设计)
T型多轴器可做钻孔,攻牙两用,轻巧玲珑,操作方便又不占空间深受欢迎。
A型四轴可调式多轴器因使用弹性筒夹式,故调整距离可缩小,两轴间可调到18mm,适用小距离
东莞市捷海纳数控设备有限公司一家集研发、生产、销售、维修数控设备及五金塑胶制品加工于一体的企业。公司主要产品有:钻攻中心、雕铣机、加工中心等数控设备;公司采用专业的数控理念、多项数控研究**致力于加工中心、龙门铣精密技术的研发,在加工中心和龙门铣的设计以及加工工艺技术方面**了较丰硕的成果,实现了数控技术向产业化转化的过程。我们有专业的机床制造理念及技术,有人性化的研发和设计;我们拥有一系列高精密检测设备,一批高素质的专业技术人才。我们的设备广泛应用于工业各个领域,如手机零配件、塑胶模具、五金模具手板模型、手机镜片、亚克力、铝件、电子治具等加工行业。捷海纳数控对产品进行了针对性较强的系列化整合,较终提供给用户的不仅仅是产品还能向用户提供整套工艺解决方案;捷海纳数控始终将产品品质视为自己的生命线,坚持品质发展的质量方针。公司经营理念:以诚信为本,质量为基,服务为体!