随着时间的推移,我国20世纪50~60年代大量兴建的一些建筑物,特别是工业厂房,损伤老化严重,急需进行必要的检测、鉴定和维修、加固。另外,随着国民经济和科学技术的持续快速发展,以及城镇规划的逐步完善,人们对生产、生活条件的要求逐步提高.许多旧建筑物甚至是新建建筑物已经不满足生产、生活的需求,需要依据现行的技术 标准对其进行局部或整体改造,以适应新的使用功能要求。
1、钢结构检测鉴定
为评定建筑结构工程的质量或鉴定既有建筑结构的性能等所实施的检测工作,称为建 筑结构检测(以下简称检测)。
正如西医需要对病人进行化验、透视,需要“望闻问切”,对钢结构进行检测所得到的数据不但是评定新建钢结构工程质量等级的原始依据。也是鉴定已有钢结构性能指标的依据。
我国《建筑结构检测技术标准》规定,建筑钢结构的检测可分为钢结构材料性能、连接、构件的尺寸与偏差、变形与损伤、构造、基础沉降以及涂装等项工 作,必要时,可进行结构或构件性能的实荷检验或结构的动力测试。对某一具体钢结构的 检测可根据实际情况确定工作内容和检测项目。
常见的钢结构检测技术共有三种,依次为模拟实验技术、破坏性实验技术及无损检测技术。模拟检测实验技术即通过对钢结构产品的仿真模拟进行检测的过程。即检测过程中,通过一系列的模拟手段,制造出与实际钢结构及其相似的实验模型,同时,另模拟出实验模型所处的现实环境及可能遭受的压力等破坏。以该方式对实验模型进行检测,通过对模型性能的测定确定被测钢结构建筑的性能好坏。模拟实验是一类可信度较高的实验方法,由于所模拟的实验模型及实验环境真实、直观,故检测结果争议性小。但是,由于模拟实验检测周期长,检测技术难度较高,故该检测技术具有明显的实用性缺陷。破坏性实验技术与无损检测技术二者是相互对应的两种检测技术方式。其中,破坏性实验,即需要通过对待测钢结构工件进行一定破坏以测定其性能的方式。具体步骤为首先对全部待检工件进行随机抽样,对抽得的样品进行针对性破坏,在样品被破坏的过程中对样品进行检测,检测结果即代表此批待检产品的总体性能。破坏性实验所得到的检测结果真实、直观,可信度高,但是由于实验采取抽样检测的方式,故无法实现对全部产品的整体检测,实验效果不甚全面。无损检测技术,与破坏性实验相反,是通过不对待测产品造成任何损伤的办法对钢结构工件实施质量检测的技术手法。通过无损检测后的工件可较为明确的获悉其质量水平,是否损伤,损伤部位,等等。同时,工件的物质状态、各方面性质均不会受到破坏。无损检测技术内容丰富,检测效率高,检测内容覆盖面广,结果可信度高,是目前应用十分广泛的一项钢结构检测方式。
钢结构检测机构介绍钢结构损害的主要因素有:
(1)由荷载变化,**期服役,规范和规程改变导致结构承载力不足;
(2)构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等,致使构件截面削弱,杆件翘曲,连接开裂等;
(3)温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲;
(4)由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱;
(5)其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。
深圳市华美检测有限公司前身是始建于1981年的广东(蛇口)华美钢铁有限公司实验室,占地面积一千多平方米。公司于2004年获中国合格评定会CNAS认可资质,2015年获得了广东省技术监督局和深圳市住建局多项资质认定和行政许可资质,专业从事建筑结构工程、金属材料、建筑材料、室内环境、放射性等检测鉴定和技术咨询服务。 2017年2月,又获市住建局关于行政许可的增项资质,检测范围增加了主体结构工程现场检测。2017年5月,公司又获得CNAS检验机构认可资质证书。 公司拥有*的检测设备,包括美国进口安捷伦气相色谱仪、德国进口直读光谱仪、美国进口氡测定仪、Y能谱仪。GE超声波探伤仪、莱卡金相显微镜、全自动芯样切割打磨设备以及其它探测及加工设备共约250台。人员占公司总人数的10%,中级以上职称人员占公司总人数的40%。 本公司在钢结构工程及金属材料理化性能检测方面,拥有雄厚的技术力量,长期为珠三角地区的金属材料加工企业、五金模具制造企业、钢结构生产企业提供金属材料理化性能检验检测和生产建议,在房屋质量检测鉴定方面也有着丰富的经验和业绩。三十多年来,公司一直为客户提供全面、优质、准确的服务,为客户提供全面、优质、准确的服务。