很多客户对螺旋输送机旳使用还有不够清楚旳地方,小编根据多年从业经验,将客户使用中遇到旳问题集中回答一下,就螺旋输送机如何操作,总结如下:
1.螺旋输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
2.螺旋输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
3.有数台螺旋输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。
4.工作环境及被送物料温度不得**50℃。不得输送具有酸碱性油类和**溶剂成份的物料。
5.停车前须先停止入料,等存料卸尽方可停车。
6.螺旋输送机电动机须绝缘良好。电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
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无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,因为采用了无轴设计,使用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,
无轴螺旋输送机抗缠绕性强:因为无轴干扰,对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特殊的优越性,如用于污水处理厂输送中细格栅,其栅条净距除污机栅渣和压滤机泥饼等物料,或者垃圾处理场所处理运输垃圾,能防止阻塞引起的事故。
扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装。
特点:
1、无轴螺旋输送机环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
2、物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。
3、输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
4、输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式 安装,**长距离输送物料。
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目前,螺旋输送机设备就要以用户为确定发展方向,为下游产业链服务。因此大容量、连续化、高速度、自动化机械产品设计的组合式模块化业已成为输送机械的发展新趋势。连输送机械工艺是随新技术发展变化的,输送机械生产也应运而变。
螺旋输送机设计制作时首先应综合考虑所运送物料的特性,有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素,做到针对不同的物料而设计合适的机型。其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度,物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高,物料滑移量越大。但不能一味的通过增加驱动轴转速来提高输送能力,有些物料会对螺旋叶片产生较大冲击力,并使叶片与U型槽体磨损加大。这种情况下提高输送量其实还需选用较大型号机型,装配以大直径的螺旋轴增强管轴扭转强度,减少吊挂轴承加装数量以加大物料通过量。选用多大功率的电机要按输送量及距离多少来准确选型,功率小则物料运送速度慢,电机很容易因负荷过大而烧毁,功率大将加大生产成本 。
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