罐盖1为错齿结构。开闭罐盖时利用电机7、V带及涡轮减速器6驱动螺杆转动,在螺母9作轴向移动时,推动固定在罐盖1上的拨叉8,使罐盖绕支架4上的支点转动一个齿距的距离。转动距离用限位开关控制。由于电机7的正、反向转动,使得罐盖1上的齿和罐体11罐口上的齿走过一个齿距而交错或脱离,从而实现罐盖的闭锁或松开。罐盖和罐口之间的结合面用密封圈16密封。罐盖的支架4为铰链结构,罐盖可绕立轴15打开或关闭。立轴15的上端装有齿轮17,与气缸5的活塞杆上的齿条2啮合,在气缸5的活塞杆的推动下,罐盖开启或关上。
根据硫化的要求,向硫化罐输入压缩空气或蒸汽。在使用热空气硫化时,压缩空气用加热器13加热,并用鼓风机14将罐内空气循环,使罐内各处温度均匀一致,硫化罐以及硫化小车和制品的全部质量,由罐座10支承。在罐体11上装有各种管件及安全阀,并设有测温、测压孔,以便输入各种硫化介质检测温度和压力,保证硫化罐正常、安全工作。
硫化罐生产使用已有很长的历史了,随着社会的发展,硫化产品的技术及工艺都有了很大的变化,尽管有了很大发展,但直到今天某些橡胶制品(胶管、胶鞋、胶辊)的硫化还离不开它,就是模制品、胶布制品盒电缆制品也有应用硫化罐硫化的,可见,硫化罐仍然是硫化的基本设备之一。该产品如果使用不当会造成很大的危险,因此做好硫化罐的预防工作是很重要的,也是很有必要的。
事故预防:
1.应对职工加强安全教育和培训,操作工要严格遵守工艺流程和劳动纪律,要严格按安全技术操作规程操作。企业管理人员要了解压力容器基本知识和法律法规,硫化罐操作工要经专业培训持证上岗。
2.使用单位应严格遵守国家有关压力容器法律、规章和标准,在硫化罐上安装安全连锁报警装置,以防止由于操作人员误操作发生事故。要选购有设计、制造资格单位设计、制造的产品。定期进行检验检测,保证罐、安全阀、压力表、快开门报警装置安全有效使用。硫化罐的修理和改造,应遵守压力容器安全技术监察的规定,保证其结构和强度,满足安全使用要求。企业要制定完善设备管理制度,不得随意改装压力容器。禁止明火,做好接地,防止产生静电。硫化罐必须经质检部门登记注册发证后投运。
硫化罐分类是按照哪些标准?
硫化罐的使用已有很长的历史了,因此很多人对它都不算陌生,虽然是这样,人们对于该产品的各方面改变还不清楚,为了让更多的人熟悉了解它,我们首先从硫化罐分类标准是怎样的?来开始进行讲述。
分类
(1)按硫化的橡胶制品分
1.硫化罐
2.胶鞋硫化罐
3.胶管硫化罐
4.胶布和胶辊硫化罐
(其结构基本类同,但硫化胶布、胶辊用的硫化罐为了防止在硫化过程中橡胶受热软化流延,专门设有胶布卷或胶辊转动传动装置。另如胶管硫化用的硫化罐,一般采用直接蒸汽加热硫化,罐内不设热空气循环装置等。)
(2)按硫化罐罐体的结构形式分:
直接加热硫化罐
间接加热硫化罐
(直接加热硫化罐罐体直接通入蒸汽加热硫化,间接加热硫化罐大多采用罐内装设蒸汽散热排管加热硫化。过去间接加热硫化罐采用夹套结构,在夹套中通入蒸汽加热硫化。但这种结构制造麻烦,现已基本不用。此外,为了获得较高的硫化温度,近年来发展了一种采用电加热的硫化罐)
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