在现代的工业生产中,自动化生产流水线技术已经被越来越多的得到广泛应用,自动化生产流水线运用到的技术有传感技术、计算机技术等,其中信息交互技术对生产监控管理系统起着重要作用。1、监控管理系统信息交互平台的体系结构
监控管理系统信息交互平台能够覆盖企业的生产、服务、管理等环节,通过网络技术等多种现代技术对企业制造过程的实时信息交互,使各设备和系统间信息共享,同时可以对制造设备的性能进行监控,实现企业、客户、供应商的整体集成。监控管理系统信息交互平台需要将制造设备和上级系统连接,制造设备之间互相连接,设备层和应用系统实时信息交互,对设备优化管理和利用。
2、信息交互平台的信息流
监控管理系统信息交互平台通过提高各生产部门之间的协作,将物资、资金、信息统一,增加企业职能部门的横向沟通,提高响应速度,增强生产柔性。监控管理系统信息交互平台有效的改善企业生产业务环节,节约信息交流浪费的时间和费用,提高信息交互效率,形成完整的信息流闭环过程。监控管理系统信息交互平台的主要作用为控制产品的制造,并对其生产信息进行监控。对信息的合理划分能够加强企业部门间的信息集成共享,方便对产品数据和信息进行统计分析,为生产的效率质量比较提供依据。
3、信息集成框架中的网络结构
传统的控制系统通常将以太网应用于上层管理系统和制造执行子系统间,设备通过软件进行控制,其低开放度严重影响了信息的集成交互和系统的维护管理。制造企业生产线上的相关人员需要对企业的实时生产信息、监控信息全部了解,这需要一个统一的对信息集成的网络平台的支持。监控管理系统的网络结构是其交互平台信息集成的基础,其开放性、标准化、多功能集成的特点能够充分利用**的计算机技术,提高系统灵活性,有效节约企业维护和运行成本。
1.对包装机械设备精度的影响
应按工作精度来决定是否更换零部件。例如;机床床身导轨、主轴及轴承等基础零件磨损严重,对工作精度影响较大,应进行更换;若磨损不严重,估计能满足下一个维修周期使用,则可不更换。
2.对完成预定使用功能的影响
当零部件不能完成预定的使用功能时,应考虑更换。降低了包装机械设备的性能时,应考虑更换。
3.对生产率的影响当零部件虽还能完成预定的功 由于包装机械设备本身的原因增加了工作时间和劳动强度,使自动装置失常、废品串上升、生产率明显下降,应考虑更换有关零部件。
4.对零部件强度和刚度的影响
有些零部件强度和刚皮已达到小值,固磨损严重而可能破坏时,必须更换速度下降引起精度降低或破坏了正常工作条件时,应更换,对安全性要求高的零件,下降、出现裂纹等,必须更换。
5.磨损条件
当零部件磨损急剧上升,破坏了正常配合、啮合和传动,使效率下降、发热量大增、润滑失常、表面抗伤、咬住或断裂,应更换;如果零件表面硬化层被磨掉或脱皮、配合间隙过大、表面拉伤、疲劳剥蚀等.应及时更换有关零件,保护较贵重的配对件。
6.经济分析
一些零件接近失效极限但尚未达到时,要考虑其剩余寿命对今后使用维修的影响,从经济析是否应更换和什么时候更换适宜。对允许事后维修的零件可使用到其寿命极限;对维持不了—个修理间隔期.而更换拆装劳动量大、停机损失大、对生产影响大,又无替代零件时,应更换;对安全要求高而又无可靠的监测手段应定期更换,不过多考虑其剩余寿命。
修复自动化包装线设备零部件应满足的要求
对已决定修换的零部件,要进—步确定是更换还是修复再用。—般情况下,对失效零件进行修复可节约材料、减少配件的加工和备件的储备量,从而降低成本。
修复自动化包装线设备零部件应满足以下要求;
1.技术要求
零部件修复后必须恢复和保持原有的各项技术要求,包括尺寸、形位公差、表面质
量、足够的强度和刚度。
2.使用寿命
修复零部件要求有足够的使用寿命障和事故而停机。
3.经济效益
其耐用度至少应维持一个修理间隔期,修复零部件要考虑经济效益,在保证前两项要求的前提下,降低维修成本。在比较修复、更换的成本和使用寿命时,若相对维修成本**相对新制件成本,应考虑修复。
自动化流水线是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散 物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企 业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。流水线由于输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点,而被广泛地应用 在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度各种散状物料或成件物品。由单机或多机组合成运输系统来输送物料,根据工艺要求可布置成水平或倾斜的形式,还可采用带凸弧段、凹弧段与直线段组合的输送形式。
随着工业自动化的快速普及,虽然包括我国在内大部份发展中国家自动化普及率都还比较低,但**自动化的应用正在不断提高,技术上的不断进步,较加推动自动化向较高层次升级。目前流水线工业生产中在大规模向自动化流水线方向转变,但随着物联网及云平台应用的 不断投放商用化,工业领域的自动化发展有向较高层次升级的趋势,即智能化生产。工业自动化流水线是机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下,按预期的目标实现测量、 操纵等信息处理和过程控制的统称。自动化流水线是现代工业的重要标志,工业企业通过自动化流水线技术,可实现提高生产效率、提高产品质量、节省人力成本、降低消耗(原材料 能源)和确保安全等多重目的。
根据**咨询机构统计,受益于经济的蓬勃发展和制造业升级趋势,在过去的十年内中国工业自动化市场以年均两位数的增速快速增长。自动化流水线在未来五年里,伴随着人口红利消失和原材料、能源成本的上涨,中国制造业将经历由粗放型、高速度发展向高质量发展、低附加值模式向集约型、高附加值模式的历史性转变。作为**制造业 的“基石”,工业自动化流水线面临着传统产业改造提升、新兴产业发展需求双重机遇。自动化流水线随着市场需求的导向以及行业的关注,势必会推动机器人行业的发展。目前制约机器人自动化大规模进入生产的应该就是成本问题。人工成本与机器人价格的博弈,从目前看优势并不明显,但机器人应用日益广泛以及批量生 产后会促使价格下降,那时候将是自动化流水线生产一个爆发阶段。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。