海口铜焊丝 福源新材料-您家就有它

常用一般焊丝
1、DY-YJ502（Q）钛型渣系的药芯焊丝。工艺、力学性能优良，能够进行全位置焊接，特别是优良的低温韧性，以达到船级社3y级认证。广泛用于造船、钢结构、桥梁等。 　　
2、DY-YJ507（Q）碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良，扩散氢含量低，具有优良的低温抗裂性能。-40度冲击功达到到80以上。用于机械制造、水电、石油化工设备等。 　　
3、DY-YJ607（Q）碱型渣系的药芯焊丝。力学性能优良，扩散氢含量低，适用于60公斤级高强高韧性钢的焊接。 　　
4、YJ502CrNiCu（Q）钛型全位置焊接药芯焊丝。用于耐大气腐蚀钢的焊接。如海洋平台的焊接用。 　　
5、YJ502Ni（Q）钛型全位置焊接药芯焊丝。低温冲击吸收功高，满足-40度气温下金属结构的使用。

药芯焊丝的特点
1）与手工焊条比较，熔敷效率速度大幅度提高（2～4倍），效率较高。另外也是熔敷效率高达约90%的经济型焊接材料。
2）对电流、电压的适应范围较大，与过去的实心焊丝MIG焊接相比，焊接条件设定容易，易于进行半自动及自动焊接。
3）由于焊接过程是气-渣联合保护，渣中富含的脱氧元素和润湿剂过渡于熔池中，焊道外观表面成型美观并有光泽，氧化层很薄或几乎没有，并可实现全位置焊接。
4）容易实现喷射过渡，焊接飞溅非常少，脱渣性良好，熔深良。

在焊接时，不仅要对焊接材料的种类进行选择，还要选择焊条的直径。如何正确选择焊丝直径呢？
焊条直径的选择取决于焊件的厚度、焊缝的位置、焊接层次和焊接接头形式等。
(1)焊件厚度。在一般情况下，根据焊件厚度选定焊条的直径。厚度较大的焊件，应选用较大直径的焊条。
当板厚小于5mm时，取焊丝直径=板厚，当板厚介于5-10mm时，焊丝直径为板厚的一半。（可参照下图）
当然，在实际运用中，在不影响焊接质量的前提下，为了提高劳动生产率，一般倾向于选择偏大直径焊条。
(2)焊缝位置。基本原则是进行平焊时，焊条直径可选大些；相对地说，进行立焊、横焊和仰焊时，焊条直径应选小些。焊条直径通常平焊缝为6mm，立焊不**过5mm，横焊、仰焊不**过4mm。
(3)焊接层次。多层多道焊接时，为了防止产生未焊透的缺陷，在焊层焊缝时，应选择较小的焊条直径(通常为3.2-4mm) ，以后各层可根据焊件厚度，选用较大直径的焊条。
(4)焊接接头形式。搭接和T形接头焊缝，可选用较大直径的焊条。

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