混合机在滚圈的结构上略有区别。因此需要对不同横截面的滚圈施加同样的负栽进 行对比研究,计算两种结构的托圈受力状况及大小,根据分析结果确定新型结构是否可行。本文采用ANSYS分析 软件对滚圈及其托圈进行分析计算。其结论对混合机滚圈的设计与改进具有一定的理论指导意义。 关键词:混合机 ;ANSYS;数值模 拟 中图分类号:TH141 文献标识码 :A 0.前言 混合机是利用机械力和重力等,将两种或两种以上物 料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中,
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及二维混合机。其包含底座,所述底座上安装有摆动推动部件,所述摆动推动部件能够推动名边侧板转动,边侧板之间包含的基座安装有转动部分,所述转动部分包含转动动力部分,所述转动动力部分动力连接传动轮,所述传动轮位于壳体的外部,壳体上包含轨道,传动轮转动能带动壳体转动;其特征在于,所述壳体的两侧包含进口和出口,进口和出口各自和壳体的中间部分通过类锥形壳体连接,类锥形壳体上包含边侧出口,所述边侧出口能够被盖子盖住。在需要取样的时候,因为壳体不透明,所以采用转动的方式,物料会通过边侧出口导出来,直接看混合的效果。同时,边侧出口还能作为出料口,辅助出料。
利用CFD流体动力学软件FLUENT,对实验用小型卧式螺带饲料混合机的混合过程进行数值模拟。湍流选择标准k-ε,两相流模型选择混合模型(Mixture),示踪剂浓度模拟选用输运方程,不激活反应项。通过对转速为40r/min、填充率为40%时的混合过程进行仿真分析,表明在示踪剂浓度达到平衡时,混合效果不能满足要求。对混合机转速和填充率等进行仿真优化,结果表明,混合机转速为40r/min、填充率为55%混合效果,混合时间较短。该研究结果可为混合设备的设计研发提供理论依据
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