锤头是锤式破碎机的**零部件之一,其质量的好坏关系到使用寿命的长短,因此要求锤头不仅具有较高的硬度及耐磨损性能,还要有较高的韧性及承受冲击性能。本文分享锤式破碎机影响锤头破碎能力的主要因素及如何提高锤头的使用寿命。
铸造是人类掌握较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。铸造是将金属液体浇铸到与零件形状相同的空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。铸模的材料可以是砂、金属、陶瓷。我国自**以来,铸造业的发展有了很大变化。铸件的精准度、耐磨度、力学性能都达到了**标准,铸造技术已经可以与发达国家相匹敌。铸造技术不断提高,涌现出了大量高品质企业。
提高锤头使用寿命的对策
正确使用与科学维护是保持设备始终处于良好状态,是提高锤头使用寿命的有效途径。如果使用操作和维护不当,不仅容易引起设备故障,例如振动、噪声、发热、磨损等,而且还会导致高锰钢锤头的使用寿命大幅降低。锤式破碎机在日常使用与维护中应注意以下几个要点。
1.根据该设备型号及设计要求,适当控制进料尺寸,严禁将**出设计限定尺寸的物料投入破碎腔内。
2.由于锤头铸造时质量存在一定的误差,在更换新锤头时进行称量,根据质量平均分成若干组,每组的质量及左、右质量都要求相等,否则开机时转子不平衡容易引起振动,造成锤头捶打不均,每个锤头磨损快慢不一样,使整套锤头的使用寿命降低。
3.板式喂料机采用变频电机,保证进料均匀,同时控制喂料的速度,避免因喂料不均匀对破碎机转子造成冲击过大或者破碎机腔内堵料,加快锤头磨损。
4.停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,必要时进行调整,并定期更换筛条,使其处于适当、合理的范围之内,既要满足生产要求又不能造成积料。破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、篦条及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在,而锤头无法将积料从蓖条上压下时,锤头就会受到严重的磨损。因此,在使用过程中,必须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。
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