PA66(聚酰胺66或尼龙66),同PA6相比,PA66较广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。广泛用于制造机械、汽车
、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀..长碳纤增强pa66
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PA的*特物性表现是良好的机械强度,较详细而言则包括强韧性、耐油性、自我润滑性、摩擦系数小等优点,而其的缺点则是吸湿性大而影响尺寸安定性。PA6与PA66虽然结构相当类似(如下列化学式),但物性仍有显着的差别,PA66的耐热性**PA6约50℃。PA6与PA66的优良耐热性、耐油性、机械强度是被汽车零组件采用的主要条件,另外透过添加无机物、玻璃纤维等改性的程序,尚可赋予高蠕动特性或适用电镀、涂装的后处理。在汽车零组件的应用范围以外装品及机构组件为主。
PA66原料 21SPC--日本的汽车工业在亚洲居于地位,在**则仅次于美国排名*二。庞大的汽车工业规模带动上游塑胶原料的需求,以尼龙工程塑胶而言,2003年日本国内需求量为25.5万公吨,其中有37.8﹪应用在汽车零组件的制造。日本有7家尼龙工程塑胶的生产厂商,各厂商直接进行配料或委由关系企业从事配料业务,例如三菱化学负责聚合,三菱工程塑胶则负责配料与销售。PA6与PA66合计约占日本尼龙工程塑胶消费量的90﹪,PA6与PA66应用在汽车零组件的比率分别为30﹪及60﹪,因为PA66的耐热性较佳,应用在高温环境下的引擎周边零组件比较适合。
聚酰胺(Polyamide,简称PA)是具酰胺基(─CONH─)的缩合型高分子,一般称之为尼龙(Nylon)。常见的种类有PA6及PA66,前者由己内酰胺(Caprolactam)经水解、开环、缩合聚合反应(Polycondensation)而制得,后者由Hexamethylenediamine与己二酸(Adipic acid)经缩合聚反应而制得。另外尚有供需量较少的PA12、PA11、PA46、PA610、PA612等产品,其数字分别表示原料单体中具有不同数目的碳原子。前述几种高分子材料统称为尼龙工程塑胶,在五大泛用工程塑胶中,其需求量仅次于聚碳酸酯树脂(PC)。
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