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针对圆筒混合机设备而言,为了降耗,广大的设计工作者们做出了大量的工作。根据各大钢铁公司工艺设计时对圆筒混合机排料端支架要求的不同,混合机设备规格的不同,排料端支架结构也有不同程度上的区别,据统计,圆筒混合机直径为3.6~5.1m,其支架重量范围为5~it。本文对沈冶公司研制的少5.1X24.5m圆筒混合机排料端支架的结构强度进行理论分析与计算,为优化设计支架结构提供理论参考。 1排料端支架基础载荷计算在少5.1X24.5m圆筒混合机的排料端支架设计时,初选12x200x200H型钢做主体钢梁结构。排料端支架结构及载荷条件如图1所示。

本发明涉及物料混合机技术领域，尤其涉及一种二维混合机，其包括转筒、摆动架、轴承组件和机架，转筒安装在摆动架上，摆动架通过轴承组件安装在机架上，还包括安装在摆动架下方的凸轮摆杆机构。本发明二维混合机通过凸轮摆杆机构驱动摆动架摆动，而本身转筒自身可以转动，这样就形成了一个二维运动，转筒内的被混合物随转筒转动、翻转、混合的同时，又随转筒的摆动而发生左右来回的掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合，大大提高的了混合效率

利用CFD流体动力学软件FLUENT,对实验用小型卧式螺带饲料混合机的混合过程进行数值模拟。湍流选择标准k-ε,两相流模型选择混合模型(Mixture),示踪剂浓度模拟选用输运方程,不激活反应项。通过对转速为40r/min、填充率为40%时的混合过程进行仿真分析,表明在示踪剂浓度达到平衡时,混合效果不能满足要求。对混合机转速和填充率等进行仿真优化,结果表明,混合机转速为40r/min、填充率为55%混合效果,混合时间较短。该研究结果可为混合设备的设计研发提供理论依据

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