产品说明:
皮带式流水线具有输送量大、结构简单、维修方便等优点、价格上性价比较高。皮带式流水线运输平稳,可按客户要求定制,并有多种皮带可选用(PVC防静电胶皮、橡胶皮带、食品皮带等)。
皮带式流水线结构形式多样,有平型流水线、爬坡流水线、侧倾流水线、转弯流水线、槽型流水线等多种形式。根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要。
皮带式流水线主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。
其支架结构采用钢材结构、铝材结构;工作台可根据客户需求选择,主要有飞机台、独立工作台、长条工作台;
皮带运行速度可自行设置,恒速、电磁调速、变频调速。皮带输送机广泛应用于电子电器,塑胶,化工,食品等行业。
可配置的选项主要有:
①气路管道、鸿运风扇、日光灯、装饰板、24V电源、工具挂钩、铝合金滑导、工艺看板、仪表搁台、置物搁板台、电烙铁座、带锁抽屉、带锁工具箱、防静电手环插座;
②工作台面:
A.贴*板
B.贴防静电胶皮
技术参数:
名称指标与参数
线体长度(L1)按客户工艺需要选定
线体宽度(B1)按客户工艺需要选定
皮带宽度(B2、B3)50.8、100
单工位长度(L2)按客户工艺需要选定
线体高度(H1)2200mm
工作面高度(H2)750mm±25mm(推选值)
运行速度推荐:机械固定式、电磁调速式、变频调速式
运行方式连续、节拍
输送介质PVD防静电带、橡胶带、帆布带
适用范围电子、仪器、仪表、小型机电、家电的产品装配、调试
皮带输送机/皮带输送线/皮带流水线是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备,与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、操作安全、维修简便等优点。
·皮带输送带机身结构材质:碳钢烤漆和不锈钢。
·皮带输送机输送圈数总长度:碳钢底链60米、不锈钢底链48米。
·皮带流水线输送宽度:200mm、300mm、400mm、600mm。
·皮带输送机可升降高度:1.单一驱动6米,但依实际运载速度及载重须配合输送圈数总长度而有所变动。2.可多台串联高度达20米。
·适合行业:饮料、啤酒、卷烟、邮政、报业、印刷、食品、制药、物流、电子等 行业。
·皮带输送机(一个电机)承重:碳钢底链<750kg
·不锈钢底链<600kg
皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,适合食品、电子、化学、印刷等广大行业。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
.机身结构材质:碳钢或不锈钢.
.皮带材质:**PVC、防静电级、FDA检验合格白色食品级.
.输送速度:依客户需要附加调速装置.
.角度:30°-180°
.负载:依机身大小而定,重负载200kg.
.**重负载及**高速运转机种较接受定制.
皮带输送机、滚筒输送机链板输送机、网带输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。
·结构形式:按驱动方式可分为滚筒线和无动力筒线,按布置形式即可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线,还可以客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。
·设备特点:滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。
带式输送机/皮带输送线/皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,适合食品、电子、化学、印刷等广大行业。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
.机身结构材质:碳钢,不锈钢,铝型材.
.皮带材质:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送,采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
.输送速度及驱动方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动.
.角度:30°-180°
.负载:依机身大小而定,重负载200kg.
.**重负载及**高速运转机种较接受定制.
皮带流水线、生产流水线、输送机、输送带的特征是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每个人做一个特定的工作.
优点是这样生产起来会比较快,因为每个人只需要做一
食品生产流水线在食品行业加工输送生产工艺过程中,发挥着重大作用,有着结构简单、维修方便 、通用用性强、成本低等特点,被广泛的应用在食品、制药、乳品行业机械设备。随着现在我国生产技术的不断较新发展,食品行业生产厂家为了节约生产时间,提高生产效率,普遍采用食品生产流水线来进行生产作业。食品生产流水线在输送产品时平稳可靠且噪音量小,可以实现轻型物料或是产品的长距离输送。食品生产流水线设备的必须具备很强的配合性、集散性、动态性及均衡性,才能拿到生产流水线的效率,也就是说必须保持正确的操作步骤,来较好较快的达到生产流水线的工艺流程,下面由小编带您了解生产流水线的正确操作步骤。
食品生产流水线在运行之前,首先要确认人员设备的完好性及需发被运送的物料的安全完好状态;其次检查各个设备的运动部份是否有异物,然后再查看所有电气线路是否正常;以上情况都正常方可投入运行。后还需检查供电电压与设备额定电压的差距不可越过正负百分之五。运行操作流程也需依次进行。合上总电源开关,检查设备电源是否有正常送入且电源指示灯是否亮,必须待一切正常后方可进行下一步操作。合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,食品生产流水线运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。
按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。在食品流水线设备运行中,必须遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守食品生产流水线的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及食品生产流水线的运动部分,非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。后,在食品生产流水线运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则必须在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。食品生产流水线设备运行停止 ,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
食品生产流水线的操作流程简单,易维护,也在向着大型化方向发展,能满足现代化自动化控制的需求,扩大使用范围、物料自动分拣、降低消耗、减少污染等方面发展。
适用领域:食品、饮料
皮带输送机、流水线。适用于:各行业客户生产用。该设备经久耐用,性能稳定。
皮带输送机(皮带输送机)是一种经济型输送设备。输送带的材质有:帆布带(或尼龙带)、塑胶带、防静电橡塑带、橡胶带、PVC、PU(聚氨酯)等。皮带机适用于不规则物品,散装物料及高低差部位的输送,在皮带机两侧配以工作台,可做为电子仪表装配,食品包装等装配线,工作节奏无序为特点。承重能力:0-100Kg。 注:
1、本机型机架可采用碳钢制作,也可采用不锈钢、铝合金制作。
2、电机可根据需要设置在机架的下面或机架的上面。
3、驱动方式:减速电机驱动、电动滚筒驱动。
随着科学技术的发展和社会需求的扩大,特别是**的迅猛发展,推动着自动化生产流水线技术不断进步。在各个不同的应用领域,不同种类的自动化生产流水线的结构不同,大小也不同,功能也不同,它们基本都包含检测、机械本体、信息处理、输入、输出接口部分以及执行机构等五部分。但是不论哪种自动化生产流水线,在功能上都必须能实现控制、运转、驱动和检测等,并且控制功能是由电子装置来完成的。
自动化生产流水线在生产中,所有传感器用来检测信号,控制装置再运算、变换、存储其检测信号,再通过其接口电路向执行机构给出指令来实现相应的工作。传感器检测自动化生产流水线上位置、温度、压力、流量等信号,来让信息处理部件分析处理。
驱动功能是液压缸、电动机、电磁阀、气压阀、机械手等执行部件实现的。其机械部分是自动生产线的主体部分。
自动化生产流水线是产品生产过程所经过的路线,即从原料进入生产现场开始,经过加工、运送、装配、检验等一系列生产线活动所构成的路线。为便于协调整个生产线的全程控制,系统设置了一个主站总控制台,主站总控制台是整个装配生产线连续运行的指挥调度中心,其主要功能是实现全程运行的总体控制,完成全系统的通讯连接等。现代化的自动化生产流水线设备的特点是它的综合性和系统性。可编程控制器以其可靠性高、抗干扰能力强、性能强、价格低以及编程简单而在现代化自动生产设备中普遍使用,并且充当生产线的大脑微处理单元。
自动化流水线由工件传送装置连接起来具有统一控制装置的连续生产的自动化机械系统。在自动化流水线上,生产过程无人参与操作。人的使命仅在于监督、周期性调整和更换切削工具。自动化流水线已在机械、轻工 等许多方面得到应用,它可以完成零件的机械加工,还可以完成毛坯加工、金属热处理、焊接、表面处理、产品装配和包装等生产过程。采用自动化流水线能使全部生产过程保持高度连续性,并显着地缩短生产周期,减少工序间的在制品数量和简化计划编制工作,使产品的运输线路达到短的限度。
自动化流水线的工件传送装置有多种,其中同步齿形带就是其中之一。同步齿形带的截面为矩形,带的内环表面成齿形。与摩擦式带传动的结构不同的是,同步齿形带的强力层大多为钢丝绳,因此在承受载荷之后变形较小。在同步齿形带轮缘上也制成与带的内环表面相对应的渐开线齿形,并由渐开线齿形带轮刀具采用展成加工而成,因此,带轮齿形的尺寸取决于其加工刀具的尺寸。同步齿形带传动时有一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和具有相应齿的带轮所组成,带的工作面是齿的侧面。工作时,胶带的凸齿与带轮的齿槽相啮合,因而,带与带轮间设有相对的滑动,从而达到了主、从动论的同步传动。同步带传动有如下优点:
1、传动准确,无滑动,可获得恒定的速比。
2、传动平衡,能吸振,噪声小。
3、速比范围大,一般可达10m/s,允许的线速度达50m/s。
4、传动效率高,一般可达0.98,而普通三角带为0.95.
5、带的张紧力小,因而轴上压力减小,轴承寿命延长,也有利于提高同步带的寿命
6、结构紧凑,还适于多轴传动,不需要润滑,耐油耐潮,因而可在环境恶劣的场合下工作。
在各个不同的应用领域,不同种类的自动化流水线的结构不同,大小也不同,功能也不同,它们基本都包含检测、机械本体、信息处理、输入、输出接口部分以及执行机构等五部分。但是不论哪种自动化流水线,在功能上都必须能实现控制、运转、驱动和检测等,并且控制功能是电子装置来完成的。自动化流水线在生产过程中,所有传感器用来检测信号、控制装置再运算、变换、存储其检测信号,再通过其接口电路向执行机构给出指令来实现相应的工作。传感器检测生产线上位置、温度、压力、流量等信号,来让信息处理部件分析处理,驱动功能是液压缸电动机、电磁阀、气压阀、机械手等执行部件实现的。其机械部分是自动生产线的主体部分。
在成批生产企业中,虽然产品品种、规格较多,但是有许多零件是相同或相似的,这就有可能组织多对象流水生产
多对象按组加工流水线的组织设计
多对象按组加工自动化流水线与可变自动化流水线有显着区别,它具有以下特征:
1、一个零件组、一个零件组地进行加工,成组地在工序之间移动;
2、在组内各零件是顺序地加工;
3、零件组在各道工序的加工时间与流水线节拍相等或成整数倍比的关系:
4、由加工一种零件转换为加工另一种零件时,不需要对设备和工艺装备进行调整,这是区别可变流水线的主要点。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。