一、断带的原因
1、输送带张力不够;
2、输送带**期使用,严重老化;
3、大块物料或铁器冲砸输送带或卡住;
4、输送带接头质量不符合要求;
5、输送带接头严重变形或损坏;
6、输送带跑偏被卡住;
7、输送带张紧装置作用在输送带上的拉力过大。
二、断带的预防与处理方法
1、更换符合要求的输送带。
2、应及时更换到期的输送带
3、严格控制大块物料及铁器上到输送机
4、更换受损接头。
5、增加调偏拖辊及防偏保护装置;发现输送带跑偏被机架卡住应立即停机处理。
6、将张紧装置的张紧力调整合适。
7、发生断带事故以后,可采取以下步骤处理:
①清除断带上的浮煤。
②用卡板卡住断带的 一头。
③用钢丝绳锁住断带的另一头。
④松开张紧装置。
⑤用绞车牵引输送带。
⑥割齐输送带断头。
⑦用金属卡子、冷粘或硫化等方法连接输送带,
⑧经试运转,确认无问题后,再投入运行。
自动化流水线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系,通过采用一套能自动进行加工、检测、包装、装卸、运输的机器设备,组成高度连续的、完全自动化的生产线,来实现产品的生产,从而提高工作效率、降低生产成本、提高加工质量、快速更换产品,是机械制造业竞争和发展的基础,也是机械制造业技术水平的标志。
自动化流水线监控管理系统的体系结构主要包括设备监控管理系统、过程监控系统和生产监控管理系统等三部分,随着现代化的监控管理技术的广泛应用和日益增长的企业生产功能需求,监控管理技术受到了越来越多的重视,自提出以来就持续快速的发展。现在的自动化流水线都有远程监控系统。通过现场总线技术的使用,利用信息采集装置对生产现场信息进行采集和管理,并运用局域网连接形成的企业内部网,将生产信息传递到监控系统中。通过对企业内部网的运用,充分利用网络技术的高实时和易交互的特点,使现场的数据采集装置在流水线上采集的实时生产信息能够快速的传递到远程终端,并彼此共享,远程监控人员和维护人员根据对生产信息进行分析和处理后,判断设备的运行状态,对故障的类型和程度进行判断并提出维护方案,输入生产管理指令并下发,指令通过网络也可以快速传递到生产现场,对现场生产进行反馈,指导现场工作人员进行操作,实现监控和管理的集成。远程操作人员也可以通过系统的操作对现场设备进行监控,以方便维护设备的正常运营,为企业节省维护资本。
目前企业生产线上的生产节奏快且衔接紧凑,一旦出现故障容易迅速扩大造成严重后果,不但会降低产品质量和工作效率,影响企业的正常生产行为,较有可能造成生产线秩序混乱,甚至引发事故威胁工人的操作安全,中断生产导致经济损失,因此对自动化生产线进行监控是很有必要的。
1.对包装机械设备精度的影响
应按工作精度来决定是否更换零部件。例如;机床床身导轨、主轴及轴承等基础零件磨损严重,对工作精度影响较大,应进行更换;若磨损不严重,估计能满足下一个维修周期使用,则可不更换。
2.对完成预定使用功能的影响
当零部件不能完成预定的使用功能时,应考虑更换。降低了包装机械设备的性能时,应考虑更换。
3.对生产率的影响当零部件虽还能完成预定的功 由于包装机械设备本身的原因增加了工作时间和劳动强度,使自动装置失常、废品串上升、生产率明显下降,应考虑更换有关零部件。
4.对零部件强度和刚度的影响
有些零部件强度和刚皮已达到小值,固磨损严重而可能破坏时,必须更换速度下降引起精度降低或破坏了正常工作条件时,应更换,对安全性要求高的零件,下降、出现裂纹等,必须更换。
5.磨损条件
当零部件磨损急剧上升,破坏了正常配合、啮合和传动,使效率下降、发热量大增、润滑失常、表面抗伤、咬住或断裂,应更换;如果零件表面硬化层被磨掉或脱皮、配合间隙过大、表面拉伤、疲劳剥蚀等.应及时更换有关零件,保护较贵重的配对件。
6.经济分析
一些零件接近失效极限但尚未达到时,要考虑其剩余寿命对今后使用维修的影响,从经济析是否应更换和什么时候更换适宜。对允许事后维修的零件可使用到其寿命极限;对维持不了—个修理间隔期.而更换拆装劳动量大、停机损失大、对生产影响大,又无替代零件时,应更换;对安全要求高而又无可靠的监测手段应定期更换,不过多考虑其剩余寿命。
修复自动化包装线设备零部件应满足的要求
对已决定修换的零部件,要进—步确定是更换还是修复再用。—般情况下,对失效零件进行修复可节约材料、减少配件的加工和备件的储备量,从而降低成本。
修复自动化包装线设备零部件应满足以下要求;
1.技术要求
零部件修复后必须恢复和保持原有的各项技术要求,包括尺寸、形位公差、表面质
量、足够的强度和刚度。
2.使用寿命
修复零部件要求有足够的使用寿命障和事故而停机。
3.经济效益
其耐用度至少应维持一个修理间隔期,修复零部件要考虑经济效益,在保证前两项要求的前提下,降低维修成本。在比较修复、更换的成本和使用寿命时,若相对维修成本**相对新制件成本,应考虑修复。
东莞市兴创机械设备有限公司前身成立于2012年,于2019年在东莞设立生产基地,公司位于有“世界工厂”之称的东莞市寮步镇,是一家集产品研发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司主要生产经营:东莞输送带,深圳输送带,广州输送带,佛山输送带,惠州输送带,惠州流水线,广州流水线以及输送设备;产品广泛应用于电器、磨具、五金、塑胶、电子、陶瓷、玻璃、机械、工艺品、氧化等行业。公司坚持以“质量为先”“诚信为本”“以客为尊”的经营理念,不断加强和改善技术及生产设备;奉行“真诚合作”、“共同发展”的宗旨,竭诚为国内外客商提供较优良的品质、合理的价格、准确的交货期及较完善的售后服务。