法兰连接螺旋钢管是指根据工程需要,螺旋钢管和法兰根据实际情况连接在一起使用,这样方便了工程的施工,钢管的连接方法很多,现将常用的几种方式列出:1、压缩式 2、活接式 3、卡压式 4、推进式 5、锥螺纹式 6、承插焊接式 7、活接式法兰连接 8、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。
法兰焊接钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法,但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。
不同的连接方式,因其生产原理的不同,其所应用的领域也有所不同,但总体来说都有一个共同点即安装方便,牢固可靠。
下面就几种较常见的连接方式做简单介绍:
1. 压缩式:将配管插入管件的管口,由螺母紧固,用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩,起密封作用,完成配管的连接。
2. 焊接式:将配管的端部加工坡口,用手工或自动焊对配管做环状焊接。
3 法兰式:将法兰与配管作环状氩弧焊,用快夹或螺栓紧固,使法兰间的密封垫起密封作用,完成配管连接。
4. 卡压式:将配管插入管件内用**的安装工具把管壁卡压成六边形,内部的密封圈也变形成六边形
5. 锥螺纹式:就是外螺纹与配管作环状氩弧焊,内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用,完成配管连接。
钢套钢保温螺旋钢管由输送介质的工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层通过设备依次向外结合而成。
钢套钢蒸汽保温管是由外护钢管加钢管防腐、保温层及内工作钢管组合而成。钢套钢蒸气复合保温管[1] 适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质,该产品用钢管做外防护层,具有强度高,不易损坏,施工检修简便,使用寿命长的优点。
钢套钢保温螺旋钢管保温结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式
1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成(基本已不使用)。
2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
1.防腐层:保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管,延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀,支撑工作管并能承受一定的外部荷载,保证工作管正常工作。
3.玻璃棉保温隔热层、空气保温层: 保证介质温度,保证外护管表面保持常温。
4.铝箔反射层: 保证**泡沫材料不进入无机硬质耐高温层;反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层:耐高温,保证与**保温层之间的界面温度,保证泡沫不被炭化。
6.不锈钢紧固带、滑动导向支架: 保证工作钢管热胀冷缩。
7.工作钢管:保证输送介质正常流动
钢套钢保温螺旋钢管特点:
1 、降低工程造价。
2 、热损耗低,节约能源。
3、防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
4、占地少,施工快,有利环境保护。
标准双面埋弧焊螺旋钢管以其承压能力高 、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等优点而越来越受到石油天然气、矿浆输送、城市建设等行业的欢迎。
工艺流程:
钢板进入生产线后,首**行全板超声波检验;
铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;
预弯边:利用预弯机进行板边预弯,使板边具有符合要求的曲率;
成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压,压成"J"形,再将钢板的另一半同样弯曲,压成"C"形,后形成开口的"O"形
预焊:使成型后钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;
内焊:采用纵列多丝埋弧焊(多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接; g. 外焊:采用纵列多丝埋弧焊在螺旋埋弧焊钢管外侧进行焊接;
超声波检验Ⅰ:对螺旋钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行**的检查;
X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行**的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;
扩径:直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度,并改善钢管内应力的分布状态;
水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力,该机具有自动记录和储存功能;
倒棱:将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸;
超声波检验Ⅱ:再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;
X射线检查Ⅱ:对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;
管端磁粉检验:进行此项检查以发现管端缺陷;
防腐和涂层:合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
除了以上检测项目外,根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求,还需要对钢板、钢管进行有损检验和其它检验,其中包括进厂原材料理化性能的抽检,**的钢板外观检查。
标准双面埋弧焊螺旋钢管疲劳指数:
疲劳:金属材料在极限强度以下,长期承受交变负荷(即大小、方向反复变化的载荷)的作用,在不发生显着塑性变形的情况下而突然断裂的现象,称为疲劳。疲劳指数包括疲劳极限和疲劳强度。
疲劳极限:金属材料在重复或交变应力作用下,经过周次(N)的应力循环仍不发生断裂时所能承受的应力称为疲劳极限
疲劳强度:金属材料在重复或交变应力作用下,经过周次(N)后断裂时所能承受的应力,叫作疲劳强度。此时,N称为材料的疲劳寿命。某些金属材料在重复或交变应力作用下,没有明显的疲劳极限,常用疲劳强度表示。
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