洛阳等离子切割机除尘器环保设备 免费咨询

等离子切割机的操作注意事项
一、操作前注意事项：

1.操作者必须熟悉本机的性能、结构、传动系统，掌握操作程序。

2.开动设备前检查各部是否完好，按润滑要求做好润滑工作，检查各管道接口是否牢靠。

3.检查设备机架纵横，等离子切割机，割钜调整是否灵活、正常。

二、操作注意事项：
1.将需要切割的板材放于工作台合适的位置，板材不能碰着轨道。

2.根据图纸或软件编好程序，必要时作空车切割，检查程序是否准确。

3.切割工作时，先启动等离子切割机，找好切入点，调好切割参数，打开气源，启动等离子切割机，进入程序控制切割。

4.切割工作时，严禁站立在被切割板材和机架轨道上，不得乱动电气元件和传动元件。

5.经常保持传动齿条、钢轨和传动钢带的清洁，保证运行精度。

6.要特别注意对操纵控制平台的清洁维护，对加工编程应在工艺技术人员的指导协助下进行。

7.使用行车配合吊装板材时，应严格遵守行车作业和地面（挂钩）作业安全技术操作规程，并紧密配合。

相贯线切割一般是管子切割加工，主要是管子的切割和加工相贯线，管子一般都是长度比较长，且管壁比较厚，产生的烟尘比较大，该种切割机一般采用在管子的一端直接抽风的净化方式，当切割头切坡口比较多的时候，烟尘外溢的会比较多，这时在切割头上方加一个吸气罩，以确保抽风净化效果。

相贯线切割根据切割管件的口径，可以采用从三爪卡盘抽风、滑动吸气罩抽风、固定吸气罩抽风等三种方式，采用二级净化，净化器自带火花捕捉器系统流量多为4000～9000m3/h,净化器与捕捉元件多采用软连接形式，该系统可广泛应用于石油输送、化工、机械加工等钢管切割下料净化。

格蓝森环保根据切割工艺特点提供多种高效的净化工艺系统，满足客户的不同需求。

等离子切割机烟尘净化系统

1.侧吸式烟尘净化系统

侧吸式烟尘净化系统采用吸风口固定在切割机龙门架上，吸风口与吸风道之间通过密封皮带密封，吸风口可随龙门架在吸风道上来回吸风，将切割的粉尘吸除。

侧吸式切割台结构非常简单，客户可根据我公司提供的图纸自行加工制作。侧吸式切割台除尘效果主要靠切割台上方钢板覆盖率，通过上方被割钢板密封，使侧吸口通过抽风带动切割台内风道气流，新风从切割台风道另侧补充，带动切割时钢板下方烟尘快速流入侧吸口，通过侧吸风道终进入净化器净化。

侧吸式根据切割机宽度及有效切割宽度可分为吹吸式抽风净化系统和双边侧吸式抽风净化系统。

等离子切割机除尘器除尘器安装、维护和检修

1、设备安装前要检查除尘器所有附件是否齐全、主机有无损伤之处。如有问题待处理后再进行安装。

2、分水滤气器安装时，必须使滤气器所示箭头方向与压缩空气流动方向一致。

3、U型压力计是反映除尘阻力的指示计。安装前管内注入净水或洒精，使液面处于刻度零点。U型计两口分别用胶管接至除尘器进出口测压接头上。

4、控制仪安装，当除尘器安装在室外时控制仪需要防雨箱或罩。也可将控制仪安装在室内。控制仪与除尘器距离按控制仪说明书要求确定。

5、除尘器设专人管理。维修工要熟知除尘器及仪表原理，掌握调整与维修方法，并建立运行记录。

6、破漏滤筒更换要及时。发现除尘器排出口冒粉尘，表明已有滤筒破漏，查破漏方法，停车后，打开盖察看，有积尘处表明滤筒破漏。如辩别不清时，再开动喷吹系统，观察喷吹哪个滤筒冒尘，说明该滤筒破漏。然后进行更换。

7、分水滤气器及气包要定期排污。分水滤气器3～6个月清洗一次，过滤元件用10%稀水煮沸半小时即可。

8、脉冲阀膜片为易损件，发现破损应及时更换。

安装要求与试运转

1、如除尘器放在室内，则应根据除尘器的规格预留空间，以满足滤芯更换检修时所需净空高度。

2、除尘器安装完毕，应仔细清除多孔板上的杂物，并用人力驱动回转臂一周，检查有无故障。

3、试运转除尘器：检查控制系统的可靠性；检查主风机和反吹风机旋转方向是否正确，运转是否平稳，有无异响和杂音。

试运转1-2小时后，若一切正常，可投入常规运行。

4、在生产设备停运转十分钟后才能停除尘系统，防止停机时水气凝结和粉尘沉降在抽风管道内。

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