楼承板的容量 强度高

在铺设施工过程中应该满足的配筋要求？
1,楼承板是各向异性版，判断是单向板还是双向板要根据各向异性系数，根据各向异性系数计算有效(换算)边长，按有效边长的比判断是单向板还是双向板。
2.判定为双向板，垂直肋方向配筋配在波峰上，顺肋方向配在波谷处，但应注意应有不小于20mm的保护层，该保护层主要是保证钢筋的粘结力。抗力计算则是垂直肋方向为肋以上混凝土厚度作为板厚，顺肋方向则从波谷算起，即组合楼板厚度为板厚。
3.延顺肋方向，(将压型钢板换算成钢筋)如能满足正截面承载力要求，且满足剪切粘结承载力要求，可以不配顺肋方向的钢筋。特别注意应计算剪切粘结承载力，组合楼板一般是被剪切粘结控制的。《高钢规》没有剪切粘结计算，这是疏忽。
4.如果按双向板计算，波峰处的钢筋必须配置，压型钢板在垂直肋的方向没有任何作用。
5.组合楼板绝大多数都是单向板，较特别的，比如角部可能是双向板，因为有斜梁一般跨度很小，不计算按其他部位同样配置基本可以满足。
6.板**的分布筋是必须满足GB50010规定的。
7.顺肋方向在梁支座处，是连续还是铰接，不取决于压型钢板，而取决于负弯矩钢筋，压型钢板受压忽略不计。垂直肋方向一般认为是铰接，但应配置抗裂构造筋。
8.楼承板并不要求栓钉按组合梁设计，但必须有一定的构造栓钉以保证板与梁的整体性。

开口楼承板
一、结构特点：

钢承板为钢结构建筑重要配套产品，本公司引进数条钢承板生产线，板型**、规格齐全，具有的优势，为多建筑配套服务，本产品特性如下：
1.重量轻、强度高，承重、抗震性好；
2.施工简单快捷、拼装方便；
3.取代传统模板、改善传统模板的缺点；
4.可作为结构强度的一部分，减低材料成本；
5.易于配筋、配线、配管施工。

二、产品型：

YX76-230-690YX70-200-600YX76-313.3-940YX76-305-915YX51-240-720YX51-185-740YX51-305-914YX76-305-915YX76-344-688YX76-320-960YX38-152-914等等。

闭口楼承板
一、结构功能介绍：

闭口式楼承板是我公司引进的新科技产品，是一种较为**的复合楼承板系统，经实验证实比其他开口型楼承板系统较具强大的承载力和抗剪力。闭口肋形的特殊设计，让钢承板的板肋完全被混凝土裹护，如同现浇板里的钢筋，从而能够限度的发挥钢－混凝土各自的特性，成功应用于受力配筋的楼承板系统中，并有较好的耐火性能。

闭口楼承板的优点

1、强劲的混凝土握裹：抗剪特殊设计的闭口肋型和腹板上的嵌扣，提供钢承板和混凝土间非常优异的握裹，组合楼板在它的极限允许设计载重状况下，不会产生钢承板与混凝土滑脱现象。
2、优越的组合楼板断面：闭口楼承板的形心非常接近板底、比其它板型的组合楼板具有较大的楼板有效高度，提供了较强劲的正弯矩抵抗矩；
3、的耐火性能：闭口楼承板闭口肋形的特殊设计，让钢承板的板肋完全被混凝土裹护、形同现浇混凝土板里的钢筋，通过两小时耐火试验实际验证；
4、施工简单、迅速：闭口楼承板的闭口肋形、端头可以不需要任何堵头、在楼板混凝土浇置过程中都不会产生漏浆现象，省却安装堵头的繁琐工作，又可缩短钢承板的施工周期。
5、平整的板底外观：闭口楼承板平整的板底，搭配170mm(254mm)间距的细小沟缝，可以和现浇板的板底处理方式一样，刮腻子后再喷涂，或者直接粘贴天花壁布，壁纸均可，可以不需要再在板底吊顶，处理上要比现浇楼板较加的经济、方便、完成后也较加的美观。
以上为大家介绍了闭口楼承板的优点以及什么是闭口楼承板，希望能为大家提供帮助。闭口楼承板搬运和施工起来都比较方便。闭口楼承板不论是在自身的强度、结构性还是实用性上都能够很好的满足各类建筑的施工要求。而且施工起来的工艺也比较方便快捷，能够节约很多的人力物力。因此，是一种非常经济实惠、广受欢迎的产品。大家如果需要使用的话就可以多了解一下。

二、闭口式楼承板常用规格：

YX65-170-510YX65-185-555YX65-220-660YX51-200-600、YX50-200-850、YX65-240-720、YX40-200-800等等。装配式钢筋桁架楼承板安装
（1）一般要求
①依照排板平面图铺设装配式钢筋桁架楼承板、绑扎钢筋。
②平面形状不规则处，按照排板布置图铺设，楼承板的定位应按图纸仔细调整准确，并固定楼承板。
③装配式楼承板的钢筋桁架两端和中间临时支撑处，宜保证桁架腹杆下节点和支座钢筋放置于混凝土梁模板方木或钢梁翼缘之上。每块楼承板铺设、调整就位后，钢结构中应立即将所有的腹杆下节点或支座钢筋与钢梁焊牢。
④根据设计图纸标记的位置，使得腹杆钢筋下节点支承在支撑的方木或钢管上。支撑立杆和水平杆的规格、间距应经过计算，支撑应满足强度和稳定性要求。

⑤支座措施可采用几字型钢筋支座，工厂预制。几字型支座与桁架下弦钢筋点焊固定，与上弦钢筋**紧。支座脚部与钢梁或支撑构件现场点焊。
⑥当浇筑混凝土完成且强度达到1.2MPa后，可在本层混凝土表面测量放线，搭设上一层楼板的支撑立杆。立杆下端应垫方木或木板，避免损坏楼板混凝土。立面施工中，如有临时支撑，应至少保留三层。
⑦装配式楼承板在安装过程中，应及时、准确的按照质量验收要求对每项工程进行验收和记录，否则不容许进行下一项工作内容。
（2）钢结构中装配式钢筋桁架楼承板安装
①楼承板铺设前，根据楼承板排板图和楼承板铺设方向，在支座钢梁上绘制块楼承板侧边不大于20mm的定位线（宜按排版图纸距离确定），保证标准模板侧边不与钢梁翼缘搭接；在楼承板起始端的钢梁翼缘上绘制钢筋桁架起始端50mm基准线（点）。

②钢柱处，楼承板模板按设计图纸在工厂切去与钢柱碰撞部分。楼承板模板与支承角钢的连接，采用封边条的方式。封边条与模板用拉铆钉固定，封边条与支承角钢用点焊固定。
③按照设计图纸中楼承板的铺设方向，对准基准线（点），安装块楼承板。严格保证块楼承板模板侧边基准线重合。模板端部与钢梁翼缘之间的空隙距离由排板图定。空隙采用堵缝措施处理。
④放置钢筋桁架时，先确定一端支座为起始端，钢筋桁架端部伸入钢梁内的距离应符合设计图纸要求，且不小于50mm。钢筋桁架另一端伸入梁内长度不小于50mm。钢筋桁架端部节点构造。钢筋桁架两端的腹杆下节点应搁置在钢梁上，搁置距离不小于20mm，无法满足时，应设置可靠的端部支座措施。

②钢柱处，楼承板模板按设计图纸在工厂切去与钢柱碰撞部分。楼承板模板与支承角钢的连接，采用封边条的方式。封边条与模板用拉铆钉固定，封边条与支承角钢用点焊固定。
③按照设计图纸中楼承板的铺设方向，对准基准线（点），安装块楼承板。严格保证块楼承板模板侧边基准线重合。模板端部与钢梁翼缘之间的空隙距离由排板图确定。空隙采用堵缝措施处理。
④放置钢筋桁架时，先确定一端支座为起始端，钢筋桁架端部伸入钢梁内的距离应符合设计图纸要求，且不小于50mm。钢筋桁架另一端伸入梁内长度不小于50mm。钢筋桁架端部节点构造如图1.6-8所示。钢筋桁架两端的腹杆下节点应搁置在钢梁上，搁置距离不小于20mm，无法满足时，应设置可靠的端部支座措施。

⑤连续板中间钢梁处，钢筋桁架腹杆下节点应放置于钢梁上翼缘，下节点距离钢梁上翼缘边不小于10mm。无法满足时，应设置可靠的中间支座措施。
⑥按照设计图纸的楼承板铺设方向，依次安装其它楼承板，模板与模板之间距离应保持均匀。两块楼承板模板就位后，在桁架两端用两块辅助定位木模板临时定位，保证楼承板模板搭接距离为20mm，随后点焊钢筋支座。支座固定后，将辅助定位木模板拆除，并重复使用。辅助定位木模板。

⑦楼承板铺设一个区格后，应及时在各块楼承板模板搭接处，按间距200mm钻孔，并用拉铆钉固定，保证模板搭边处连接可靠。采用可靠的堵缝措施，保证楼承板模板与框架梁四周不漏浆。重复使用的模板，在满足间距的要求下，搭接处可在旧孔处拉铆钉固定。
⑧楼承板模板与框架梁四周的缝隙，可采用收边条堵缝。收边条一边与模板按间距200mm拉铆钉固定，另一边与钢梁翼缘点焊，如图1.6-10所示。也可采用吊木模板进行堵缝，通过铁丝将木模板和钢筋桁架下部钢筋或木模板定位钢筋相连接。木模板与钢筋之间应填充模板水平定位垫块，保证模板水平和钢筋保护层厚度。
⑨混凝土剪力墙处，应设置临时支撑或支承角钢。如采用临时支撑，应在铺板前设置，并与混凝土墙体可靠固定。楼板达到拆除条件后，拆除临时支撑和模板。如采用支承角钢，应在楼承板铺设前用膨胀螺栓将支承角钢与混凝土剪力墙固定或将支撑角钢焊接与预埋件上，支承角钢水平肢上表面标高与楼承板模板标高一致。楼承板模板与支承角钢的连接，可采用与钢柱处相同的处理方式。
⑩局部升板、降板处，如钢梁上已经设计托板，楼承板应铺设在托板上，托板处的堵缝方式与钢梁相同。否则应在铺板前按照设计图纸，增设Z型封边板。

楼承板是一种应用广泛的钢结构建筑，采用镀锌钢板辊压成型而成。
1、楼承板承载能力应根据实际使用的支承状态（单跨，双跨，三跨）和钢楼承板厚度，按标准《混凝土结构设计规范》（GB/T50010-2002）和标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB/T50018-2002）及部颁布标准《钢-混凝土组合楼盖结构设计施工与验收规程》（YB9238-92）进行设计。
2、楼承板除在施工阶段作为模板外，并可在使用阶段代替楼板所需要的全部或部分下部受力钢筋。
3、楼承板可设计成简支跨或连续跨。连续跨时，组合楼板支座处负筋应按相关设计规范进行设计。
4、表列允许使用荷载系指除组合板自重外其他楼层荷载的设计值（包括活荷载），仅供设计工程师参考。
5、设计工程师对温度钢筋应根据相应规范进行设计。
6、楼承板在钢楼承板波峰处覆盖的混凝土不得小于50MM厚。
7、楼承板在施工阶段其挠度限制L/以下（L为板跨度）。楼承板后期允许均布设计荷载作用下，其挠度限制小于L/360（L为板跨度）。

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本公司是一家专业生产铝镁锰金属屋面、开闭口楼承板、金属幕墙和玻璃幕墙的集围护系统的研发、设计、制作、现场安装、售后服务及项目管理于一体的专业化公司。公司凭借自身的实力和专业技术优势，致力于在推广铝镁锰的直立锁边系统、钢楼承板系统，铝板等金属幕墙，玻璃幕墙。公司将秉承：以客户为中心、以质量求生存的宗旨为每一位客户提供高质量的产品和服务。公司以雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。我们将凭借**的产品、专业的技术、精良的做工、完善的服务，立足于围护系统产业。

公司规模和发展：

1：我司分以下几个部门：国内市场部和国外市场部，财务部，采购科，技术部，生产基地。

2：我司的国外市场部和阿里巴巴在今年的9月份达成战略合作伙伴，也和普特阿里巴巴第三方平台，达成互联网转型外贸合作。在未来的日子，我司会借助着2个平台，争取公司规模能够日渐强大。

3：我司的国内市场主要是江，浙，沪，安徽，江西，山东，湖南，湖北，贵州，四川，重庆这几个省份，作为一个战略根据地。点状式发散

4：我司的生产基地位于浙江省杭州市钱塘江边，0平方米生产基地，拥有五金，彩钢，铝板等多台冲孔压型生产设备。

公司成立时间也不久，但是公司员工都是行业内的老手，有着丰富的工作经验，在短短几个月时间，到现在为止，已经接有衢州一中铝镁锰65波高项目3000平方米，绍兴宝业体育馆和小礼堂网架屋面HV-470板型共计4000平方米，江西东方屋面共计铝镁锰65波高3000平方米，桐庐7000平方米840墙面彩钢板，江苏淮安博得五金城2000平方米65-430板型凉亭等新接项目和再做项目。还有宣传册上的工程业绩。我公司现有供应商，和合作战略伙伴有以下公司：丽岛，精工钢构，东南网架，宝业建设集团，双欧铝业，东吴，杭萧钢构，中铁十六局，中建八局等