模具涂层有哪几种
CVD(化学气相沉积)和PVD(物**相沉积)技术均被广泛应用于模具表面处理,其中CVD涂层技术具有较**的抗高温氧化性能和强大的涂层结合力,在高速钢切边模、挤压模上应用效果良好。
TD覆层处理是一种表面超硬化处理技术,是热扩散法碳化物覆层处理(Thermal Diffision Carbide Coating Process)的简称,英文简称“TD Coating”。
模具表面处理--激光表面
技术亮点
(1)激光淬火层硬度达HV800~1100,具有较好的耐磨性和抗拉伤能力,一次修模后寿命较火焰淬火提高5~50倍。
(2)激光淬火层硬度、层深均匀,与基体有很强的结合力。
(3)激光淬火处理后变形量较小,无须作任何校正和加工处理。
(4)激光熔焊技术可对模具表面局部拉伤等损伤部位进行修复,修复效果明显**其他焊接方法。
(5)具有很高的处理速度,通常可达0.5m2/h。
(6)只需对模具磨损部位进行针对性处理,而无须全部处理模具表面。
(7)显着提高拉延件表面质量。
模具表面处理--脉冲
技术原理及特点
利用脉冲高能束可以实现多种表面处理工艺,究其本质,就是通过瞬时高能量密度作用在材料表层产生一种远离平衡态的较端处理条件,使能量影响区内的材料发生质量分布、化学及力学状态变化,*终获得常规方法难以达到的表面结构和使用性能。目前,脉冲高能束流主要包括激光束、离子束、电子束和等离子体束几种。其中,使用电子束进行表面处理具有以下优势:以加速电子为能量载体,与材料表面相互作用时能量转化效率比激光处理高出70%~80%,并且无元素注入问题,真空中进行处理可避免氧化和污染问题等。
模具镀钛保护特别加工面(例如精细EDM加工面)很多的产品因功用需求外表特别的粗糙度,这较大行进了注塑模具成型面的加工本钱,模具镀钛而高硬度附者力的涂层可有用保护模具耗时,耗力的特别工作面
镀钛加工能保护高镜面模具镜面模具的加工本钱较高,适宜的高光高硬度涂层既模具镀钛保证了不影响外表光洁度,一同也减少了高额的翻修本钱
宁波**耐新材料科技有限公司是2008年成立的高品质涂层专业公司。公司引进欧洲**的涂层设备,拥有一批专业的涂层人才,为您的产品提供可靠而稳定的品质。本公司为客户提供高品质的涂层,客户现场技术支持及完善的售后服务。宁波**耐新材料科技有限公司涂层提供专业的PVD(物相沉积)涂层服务,如DLC,H涂层,TiAlN,?TiN,?CrN等涂层。 PVD涂层广泛应用于切削类刀具、模具、汽车零部件及其它精密零部件等行业,给用户带来降低生产成本及提高生产效率。涂层优点:1)不改变被涂层产品尺寸;2)延长使用寿命;3)耐磨耐腐蚀;4)提高切削速度;5)降低刀具使用成本;6)降低摩擦系数。 我公司不断追求的质量、的服务,不断创新,精益求精,欢迎广大客户莅临指导,竭诚合作。