1、保温螺旋钢管从表面上判断,也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法,是成品检验的一个重要内容,主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通过肉眼观察,借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面出现缺陷,焊缝内部便有存在缺陷的可能。
保温螺旋钢管
2、物理方法的检验:物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件内部缺陷情况的检查,一般都是采用无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。
3、受压容器的强度检验:受压容器,除进行密封性试验外,还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验较为灵敏和速,同时试验后的产品不用排水处理,对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时,必须遵守相应的安全技术措施,以防试验过程中发生事故。
保温螺旋钢管
4、致密性检验:储存液体或气体的焊接容器,其焊缝的不致密缺陷,如贯穿性的裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松组织等,可用致密性试验来发现。致密性检验方法有:煤油试验、载水试验、水冲试验等。
5、静水试验 每根保温螺旋钢管应做静水压试验而无渗漏现象,试验压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试验的试验应力Mpa,静水试验的试验应力按相应钢带标准规定屈服度小值(Q235为235Mpa)的60%选取。 稳压时间:D<508试验压力保持时间不少于5秒; D≥508试验压力保持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃普通流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行**SX射线或超声波检验,对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等普通流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查(20%)。
聚氨酯保温螺旋钢管施工方式有直埋、架空、地沟三种方式。
耐高温发泡保温螺旋钢管的特点:
1、耐高温发泡保温螺旋钢管降低工程造价。
2、热损耗低,节约能源。
3、耐高温发泡保温螺旋钢管防腐,绝缘性能好,使用寿命长。
4、耐高温发泡保温螺旋钢管占地少,施工快,有利环境保护。
保温螺旋钢管
5、耐高温发泡保温螺旋钢管安全。
耐高温发泡保温螺旋钢管的保护层:
耐高温发泡保温螺旋钢管从里到外分三层结构:
层:工作钢管层
根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过**的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB/T8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
*二层:聚氨酯保温层:
用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成,即俗称的“管中管发泡”。
*三层:高密度聚乙烯保护层:
预制成一定壁厚的黑色或聚乙烯塑料管材。聚乙烯无臭,无,手感似蜡,具有优良的耐低温性能,使用温度可达-70~-100℃,化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,但由于其为线性分子可缓慢溶于某些**溶剂,且不发生溶胀,电绝缘性能优良。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐、防水。高密度聚乙烯耐高温发泡保温螺旋钢管执行:SY/T114-2000和SY/T115-2001标准。
保温螺旋钢管优势特点都有哪些1,降低工程造价。 据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。
2,热损耗低,节约能源。 其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了保温螺旋钢管的整体热损耗,热网热损失为2%,小于**10%的标准要求。
保温螺旋钢管
3,防腐,绝缘性能好,使用寿命长。 由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要保温螺旋钢管内部水质处理好,据国外资料介绍,使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。 4.管道保温。占地少,施工快,有利环境保护。
保温螺旋钢管
保温螺旋钢管不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温螺旋钢管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温螺旋钢管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。
沧州天翔成管道装备有限公司是华北大型钢管生产企业,座落于的管道装备制造基地河北省沧州市盐山县(盐山县南环工业开发区)公司现有员工600多人,其中专业的技工、技师、生产和产品检验人员270人,年生产能力60万余吨,与各大货运公司合作,保证供货及时、快捷、安全、低廉的送达目的地。 天翔成管道拥有**的生产设备和齐全的检测手段。现有热轧φ140机组生产线一条、φ机组生产线一条及热轧穿孔机组15台,冷拔生产线60多条;拥有涡流探伤机、超声波探伤机等无损检测设备25套,以及水压试验机、WE-600试验机 、WE-1000A液压试验机以及全套金相试验设备、物理化学仪器、直读光谱仪等全套设施。并配备了在线数字超声波探伤仪、静水压、试验机、X射线实时成像、材料试验机、夏比材料冲击试验机等完备的质检仪器。 产品销往全国28个省、市、自治区,并出口东南亚和中东等和地区。产品执行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等标准。专业生产各种防腐钢管、保温钢管、焊接钢管、大口径钢管、钢板卷管、管线管、无缝钢管、石油套管、直缝管、螺旋钢管、合金管、方矩管、镀锌钢管、弯头、法兰、三通、封头、补偿器等各种管道配件。产品执行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T3091、GB/T8163、GB/T8162、DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97等标准。并获取了ISO9001-2000认证书以及美国石油协会API5CT认证。我厂常年备有大量现货,规格齐全,产品销往全国28个省、市、自治区,并出口东南亚和中东等和地区,**欧美及东南亚等地,并与****企业建立长期合作的战略伙伴关系。