无缝钢管质量检验方法:
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N—0仪:气体含量分析N、O
2.钢管几何尺寸及外形检查:
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出较大点、较小点。
③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。
3.钢管表面质量检查:**
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
②无损探伤检查:
a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004
级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。
e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
生产制造方法
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和,在轧辊和**头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较**的方法。
热轧管、热轧钢管可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。给予关怀和支持的新老客户表示衷心的感谢!并真诚希望与之建立长期的关系,互惠互利,共求发展。
山东德金源物资有限公司是一家生产及经营一体的无缝钢管大型企业,现有(精密冷轧)机组9台,可订做外径1.5-114mm壁厚0.3-20mm的精密钢管,材质为:10#.15#.20#.35#.45#.16Mn.27SiM.Gr15.35cr.40Cr等可以客户订做各种材质和各种非标的精密光亮无缝钢管。 荣誉一级直销:宝钢、包钢、安钢、鞍钢、山东等国内各大型钢厂代理。 执行标准:GB/T8162-1999、GB/T8163-1999、GB/T3807-1999、GB/T5310-1995、GB/5312-1995、YB235-70、20G、ST45.8Ⅲ、GB9948-88、GB79-2000、GB/3639-2000等。 材质:10#、20#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoVG、15CrMoG、35CrMo、42CrMo、10CrMo910、Cr5Mo Cr9Mo 40CrNiMo 13CrMo44 1Cr5Mo、 15Cr1Mo1V、A335P1/P22、T91、P91、12Cr2MoWVTiB(钢研102)、15Mo3、SA106、ST45.8-III、WB36等。 各种材质美标无缝管合金管 经销管材执行标准分别为:GB/T8162-2008(结构管)、GB/T8163-2008(流体管)、GB3087-2008(低中压锅炉管)、GB5310-2008(高压锅炉管)、GB79-2000(化肥**管)、GB9948-2006(石油裂化管)、石油光套管(钢级、K55、J55、N80、L80 13Cr P110)不锈钢管、棒、板(304L、321、316、316L 317L 904 ) C-276(UNS N10276) HASTELLOYB-3 (UNS N10675) 哈氏B30合金等 公司长期本着诚信务实,拼搏实干,开拓创新,积极进取,合作共赢的原则