二手szg双锥真空干燥机 货真价实

干燥过程中的问题双锥真空干燥机的干燥速度与筒体的转速成正比，转速越快，干燥速度就越高。在干燥初期，较快的旋转速度会导致液态物料来回翻腾，直接落到筒体中间的抽真空管上，造成损失，并且钟摆状运行也不适合用较高转速。另外，在干燥后期，随着物料湿含量的下降，可以增加转速以提高干燥速度。因此，应将干燥过程分成两个阶段来控制

特性描述 目前国内广泛应用双锥真空干燥机，其工作原理是容器夹套 通人热媒，热能由筒壁传给燥物料，马达驱动筒体旋转 ，筒内 物料不断与筒壁接触、混合，从而达到强化传热。干燥物料处于真 空状态下 ，水份或溶剂快速蒸发，并由真空泵抽 出及回收 ，从而达 到真空低温干燥的目的。双锥回转真空干燥机表现为以下特性： 1)真空干燥的过程中，简体内的压力始终**大气压力 ，气 体分子数少 ，密度低 ，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减 少物料染菌的机会。 2)由于水在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥 时，物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥 ，特别适用于 有热敏性物料的生产。 3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象 ，这 是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下， 水分很快移向表面，不会出现表面硬化。 4)由于真空干燥时，物料 内和外部之间温度梯度小 ，由于逆 渗透作用使得溶媒能够* 自移动并收集，有效克服热风干燥所产 生的溶媒失散现象。

概述 在现有工业规模传导加热的药品干燥机中，严格地说没有 20 ～ 37℃ 能供高效使用这档干燥温度（热源温度以下简称常温）的干燥机。这给强热敏性要求的素药品和生物工程制品的干燥设备选型带来较大的困难。 常温干燥，可适应大多数强热敏性药品和生物工程制品的干燥。在这样低的常温热源温度加热下，需要较高的真空度以外，干燥饱和水蒸汽尾汽温度较低，已难用一般的冷却水而需要用 5 ～ 10℃ 冷却水进行冷却和冷凝。干燥的温度差也较常规蒸汽加热干燥低些，干燥设备的干燥效率也相应降低不少。这些客观条件对于干燥规模较大的工业干燥设备来说十分不利，弥补这些不利的有效的措施是扩大加热干燥设备的加热面积。但常温干燥对干燥产品质量较严格要求的药品来说，也有它的*特的优点，它在真空无其它气体介质介入下干燥，自然比需要

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