天津抛丸机定制 喷丸式抛丸机 提供免费样品

抛丸清理机组成结构：
抛丸清理机由输送系统、主机、除尘系统、丸料循环系统、电控系统及检修平台组成。
1、辊道输送系统
输送系统将工件输送通过抛丸区，从而达完成抛丸过程，当工件完全通过实体到达卸料辊道时完成抛丸过程。
辊道输送系统由上料辊道输送机、卸料辊道和室体辊道组成。抛丸室辊道装有耐磨护套。
2、抛丸清理室
抛丸清理室由钢结构室体、抛丸器、护板和密封装置组成。8台抛丸器分下面2台、左右各3台的合理布置，能够从各个角度对工件的表面进行清理。抛丸清理室内的耐磨护板寿命长、更换简单方便。为防止弹丸飞出，室体内设有迷宫防护装置。

网带式抛丸机优势：
1.抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。
2.采用4台KT160高抛射速度的SPA皮带联动高速轴座离心式抛丸器，显着地提高清理效率、获得满意的清理质量且有效避免弹丸阻塞烧毁电机的情况发生。
3.护板热区厚度达70mm，特殊分丸结构（8向导丸翼）使弹丸利用率化至95%，在国内，此技术为我公司*有。
4.抛丸室体采用10mm厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采用 12mm的ZGMn13，护板采用止口衔接，有效的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
5.前后密封附室采用活页弹簧密封V形装置，可有效的阻止弹丸飞溅，并降低构件对密封的磨损和刮裂，其余密封层采用高耐磨胶板密封。
6.为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。
7.为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏，在网带两端均做有挡盘。
8.可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不必要的能量浪费， 同时减少对设备不必要的破环。

抛丸清理的原理是基于高速弹丸打击零件表面，使其局部变形而产生弹丸压痕。每一个弹丸压痕有三层区别明显的结构。即：零件表面脆性变形层；零件中层的基体塑性变形区；深层弹性变形区。这三者在弹丸打击之后几乎同时产生如下三个作用：①对中层塑性区的前后左右和向上，从五个方向瞬间产生压缩应力；②使中层在五个方向上瞬间产生压缩变形，并瞬间向表层推动，从而使已经有破裂线的脆性层迅速脱落；③几乎同时又推动弹丸产生反弹力，使其获得反弹速度而反弹出去。弹丸压痕三个区域是同时发生和存在的。

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