挤出机螺杆的性能与作用
国内的挤出机螺杆分为很多种,一般用38Crmoal的螺杆的比较多,但是在氮化的过程中分为很多细节,这也就决定了螺杆的质量也不一样。而有的厂家较是用铸铁的厂家欺骗消费者说是38Crmoal的。橡胶挤出机上的螺杆因为橡胶挤出机产量很大,常年累月的生产对于在生产橡胶挤出机的过程中所用的橡胶螺杆是38Crmoal双合金的,多加了一层双合金,多了一层**,螺杆的使用时间。
螺杆在生产中起的作用很大,其中分为几个部分,胶料压缩段,排气段和调节压缩段等。而螺杆中也要设计水道,使生产过程中生其降温而达到调节生产的作用。
挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前以单螺杆挤出机应用为广泛,适宜于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机由于具有由摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留长,混合均匀。
双螺杆挤出机常见问题及处理在机械设备的使用中,出现这样或那样的问题是在所难免的,因此能及时发现问题并找出解决方法生产中就变得非常关键。在此我们对螺旋挤出机的一些常见问题进行分析并探讨好的处理方法。
一、挤出机常见问题及处理方法
1.不吃料即出现“漏料”及螺杆发热现象。
1.1原因及办法
1.1.1绞刀严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大,或绞刀叶片的螺旋角不对,应该在更换绞刀时应注意保持其间隙为3~5mm,以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。
1.1.2绞刀叶片的表面过于粗糙,泥料和叶片的摩擦力太大,因此在堆焊绞刀时不要成组堆焊,一次全部换完,应循序渐进,分批更换,以确保顺利出砖。
1.1.3泥缸壁衬套严重磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大,导致泥料在泥缸里的旋转运动太多,泥料出不来,也进不去。这时应更换新的泥缸衬套,或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条,以代替被磨掉的来复槽,阻止泥料无效的回转,增加其有效的挤出。
1..1.4压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料,此时应调整或补焊、较新刀板,使其与绞刀叶片的间隙小于10mm。
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