重庆领航新智诚科技是由重庆政府空港园区管委会组织牵头的招商引资项目, 公司下设:工业设计中心、3D打印中心、CNC加工中心、新材料技术中心、快速模具技术中心、快速产品技术中心、产品应用服务中心等7个中心,公司紧随着国内开发制造业的发展新态势,紧贴《中国制造2025》的指导意见,扎根重庆,辐射大西南,放眼全球为各企业带来更多颠覆性的价值。
3,拆件编程
A,将设计3D图纸进行加工分类拆件,有些无法直接加工实现的部位就需要拆成几件拼接成一体。
B,将分类好的3D文件导入编程软件MasterCAM,进行CNC加工步骤编程。
C,刀具选择,不同的加工材料选用不同材质的铣刀,不同材料加工的吃刀量不同。
4,CNC加工
A,先将实心原料固定在CNC机台上,固定方式很多种,可用双面胶,胶水,也可用原子灰等。但是要确保在可加工范围内,且原料不可有松动现象。
B,再启动机台将编程好的3D文件数据进行全自动CNC洗切加工。
5,手工修配
A,先将CNC加工完的配件进行清理,把不需要的毛边,残渣清理干净。
B,再将配件实物与3D文件进行核对,是否加工到位,如有遗漏,则进行二次加工处理。
C,手工修复,配件上有加工难点,无法加工到位的则进行手工修复。
比如太深的小孔,在加工过程中没有完全打通,则需要手工用工具进行修复。再比如刀具无法洗切的内直角,则需要工具进行修复。
D,外观面与特殊配合面打磨,由于CNC加工完不可能达到完全平整光面效果,会留下刀纹,则需要用砂纸进行打磨,用240号-1200号的砂号不等,从粗到细进行打磨,这样才能做到想要的外观效果。
重庆领航新智诚科技是由重庆政府空港园区管委会组织牵头的招商引资项目, 公司下设:工业设计中心、3D打印中心、CNC加工中心、新材料技术中心、快速模具技术中心、快速产品技术中心、产品应用服务中心等7个中心,公司紧随着国内开发制造业的发展新态势,紧贴《中国制造2025》的指导意见,扎根重庆,辐射大西南,放眼全球为各企业带来更多颠覆性的价值。
我们在制作手板模型的时候,总是会有大大小小的问题出现。那么我们在手板模型制作中需要注意什么呢?
1、生产工艺和图纸不要对错。
2、(亚克力材料)产品在粘接时,不要有开裂、气泡的现象。
3、组装时不要粘接错地方,不要有错位和间隙。
4、(PC材料)产品放在烤箱或用风筒吹时,温度不要过高。
5、(ABS材料)产品在粘接时,注意胶水的用量多或少,不要有开裂现象。
6、(POM、尼龙、铝合金材料)产品不能粘接,原因是这三种材料胶水粘不稳,所以是不能用CNC拆件加工的,手工打孔时不能把孔位打偏,否则产品就会报废。
7、打磨不要把尺寸打小。
8、产品工件有R角的打磨不要打成了直角,还有工件边缘有弧度的地方,打磨时也许需要注意。
9、喷油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等现象,还有在调油和喷油时控制尘点。
10、复模注意不要变形和缩水,不要有太多的气泡,如果气泡多会加大手工那边的工作量。
手板模型它本身不是量产的,一般情况下一次只能够生产出来几个或者几十个产品, 那要想再生产的话则需要开模,手板模型主要是为了考察产品的外在性能,让生产商了解产 品的可行性避免直接开模的庞大费用,所以手板模型并不要很多,
重庆*新智诚科技是由重庆**空港园区管委会组织牵头的招商引资项目,同时基于深圳金石*三维多年的设备技术沉淀以及重庆秋平公司多年技术应用及生产制造等方面经验,共同投资成立的一个**高效的3D打印+的技术研究及产品快速智造为一体的****企业。 重庆*依托3D打印+的技术优势和重庆**装备制造业和汽车业的资源优势,公司旨在将较**的快速智造技术应用于各行业技术升级和新产品的快速开发,为各行业提供全套快速智造的解决方案。特别是RIM快速智造技术及新PDCPD轻量化高性能的复合环保材料技术较是非常适用于汽车,卡车,工程车,**系列产品的小批量生产。可免开费用高昂的钢模而实现产品快速制造而达到产品使用的技术要求。可以说具备“所见即所得,所想即所得”的特性,快速制造技术已应用于各行各业,几乎可以说“只有想不到,没有做不到”。 公司下设:工业设计中心、3D打印中心、CNC加工中心、新材料技术中心、快速模具技术中心、快速产品技术中心、产品应用服务中心等7个中心,公司紧随着国内开发制造业的发展新态势,紧贴《中国制造2025》的指导意见,扎根重庆,辐射大西南,放眼**为各企业带来更多颠覆性的**。