哈芬槽钢热轧VS冷弯工艺
热轧与冷弯定义:
热轧:热轧钢通常是由轧机在**过1000度的温度下轧制成型。通过热轧方式加工的钢制品表面呈蓝灰色,触感粗糙。
冷弯:在室温下将金属板材、带材用机械弯曲成一定形状和尺寸的加工方式。
物理特性:
热轧产品的组织结构在冷却过程中重塑,导致公差较冷弯产品大,不易控制。热轧钢材可塑性高,韧性和延展性较好,截面形式多样。
冷弯产品多数各处厚度一致,如翼缘、转角、槽口。截面矩小。
冶金特性
热轧通常是由经连铸后的铸造钢坯,在设计好孔形的轧辊之间通过后发生变形来实现生产,且轧制温度通常**其再结晶温度。热轧钢较具有延展性,主要用来生产金属板或钢坯的简单横截面,可以制造各种不同形状的产品。
冷弯工艺通常是在室温下进行,通过冷弯辊将钢带弯曲成型。冷弯的优点是:可以生产轧制所不能生产的各种特薄、特宽和形状复杂的型材;节省金属材料。
冷弯型材尺寸精确、外表光洁、具有热轧无法生产的异形断面形状、相同重量下抗弯和抗扭性能好,因而使用冷弯型材能节约金属30%以上。此外生产方式简单,设备投资不大。
优点:
(1)截面经济合理,节省材料。冷弯型钢的截面形状可以根据需要设计,结构合理,单位重量的截面系数**热轧型钢。在同样负荷下,可减轻构件重量,节约材料。冷弯型钢用于建筑结构可比热轧型钢节约金属38-50%,用于农业机械和车辆可节约金属15-60%。方便施工,降低综合费用。
(2)品种繁多,可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀、截面形状复杂的
(3)产品表面光洁,外观好,尺寸精确,而且长度也可以根据需要灵活调整,全部按定尺或倍尺供应,提高材料的利用率。
(4)生产中还可与冲孔等工序相配合,以满足不同的需要。
缺点:
截面的自由扭转刚度较低,在受弯时容易出现扭转,受压时容易出现弯扭屈曲,抗扭性能较差;冷轧成型钢壁厚较小,在板件衔接的转角处又没有加厚,承受局部性的集中荷载的能力弱。
槽钢的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。一般要求表面不 得存在使用上有害的缺陷,不得有显着的扭转,规定槽钢波浪弯(镰刀弯)的允许值及各规格槽钢截面形状的有关参数(h,b,d,t等)的数值、允差值。槽钢几何形状不正确的主要表现是:塌角、腿扩及腿并等。
这两种都属型材,是管架常用材料。仅截面形状不同,选用原则略有差异,由于惯性距的因素以及相当截面面积的工字钢比槽钢的平面外稳定性较好,通常受压构件或者需考虑平面外变形的多选用H钢或工字钢,但是工字钢的加工、节点做法比槽钢复杂,所以在结构受力不复杂或者杆件应力不大的情况下,可以采用槽钢。具体选定应由设计方通过方案对照的应力计算确定。其实用途大部分场合可以通用,在纯弯矩、轴线两边受力相对均衡时工字钢比较适合,稳定性较好。在边缘加固且要求表面美观时,那么选择槽钢就比较合适。
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示,如120*53*5,表示腰高为120毫米,腿宽为53毫米的槽钢,腰厚为5毫米的槽钢,也可以表示为12#。槽钢规格也可用型号(号数)表示,型号表示腰高的厘米数,腰高相同的槽钢,如有几同的腿宽和腰厚,也需在型号右边加标码(也称角码)a或b或c予以区别,如25a#、25b#、25c#等,按照标码a、b、c的顺序,同一型号槽钢的腿宽、腰厚尺寸依次增加,如14#:高度(h) 140 腿宽(b) 58 腰厚(d) 4.9;14#a:高度(h) 140 腿宽(b) 62 腰厚(d) 4.9
目前国产槽钢规格从5 ―40 号,即相应的高度为5 ―40cm。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协议供应的热轧普通槽钢规格为6.5-30#。
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