国产设备正飞速进步,同进口设备的差距逐步缩小,同时,众多LED企业开始尝试机器换人、全自动生产线等全新模式,以此探索智能制造的可能,未来设备企业成长空间将在何处?已成为时下业内密切关注的焦点。整个LED产业逐渐由成长期迈向成熟期,随着产业规模的进一步扩大,与之配套的制造设备领域也日臻完善。
据了解,当前的LED制造设备主要包含五大**部分:**的固晶、焊线、点胶以及后端的分光、编带。在传统思维中,设备总是国外厂家的较好,但经过近几年国内企业技术的飞速进步,国产设备同进口的差距正逐步缩小。同时,近几年来,面对居高不下的成本压力,很多LED企业开始尝试机器换人、全自动生产线等方式来探索‘智能’制造的新模式。
那么,从行业中游封装设备,再到下游的灯具自动化设备,目前中国已成为**LED封装器件较主要的生产基地。与此同时,随着封装企业体量的增长,导致LED封装设备的需求呈递增的趋势,目前我国LED封装设备国产化率正在逐年快速提升。LED封装配套设备方面,年前的市场格局是ASM、K&S等进口设备厂商占据着LED封装设备行业**的市场份额。
近几年来,面对居高不下的成本压力,很多LED企业开始尝试机器人以及自动化生产线固晶机等方式来探索制造新模式。并且,目前的LED照明自动化生产也不仅仅是停留在设备上的自动化,较体现在整个工厂的智能制造。以中为光电为例,继三年前公司推出A1500灯具智能制造产线之后,公司又再次推出了A1200分布式智能生产线。A1500灯具智能制造产线适用于订单数量较大、履约时间较长、客制化要求程度较高的订单,其固定资产投入金额相对较高。而A1200分布式智能生产线作为升级产品,客户可以根据实际情况,较灵活的选择自动化介入深度,投入成本较加受控,兼容性切换较快速、较低成本。同时,因地制宜、引入人机混合的柔性制造,也成为目前固晶机自动化生产设备的生产理念。
固晶机自动化设备简单而言,就是利用大数据的支持,引入高精度高柔性的机器人结构,以提供整个生产的自动化、智能化程度。固晶机光电的自动化设备已采用整体设计方式,各工位与系统信息交换充分,并且,引入高精度高柔性的机器人结构,定位精度和兼容性都得到保证。
总而言之,未来我将利用大数据的支持,逐步提升整个生产的自动化、智能化程度。用标准化带来规模化,规模化带来自动化,自动化带动智能化。我始终相信有一天,LED的工厂会达到富士康的自动化程度,而我们所有的LED固晶机设备制造公司都在为这个目标而努力着。
固晶机主要用于各种(WIRE BONDER)金丝超声波焊接设备的引线柜架压板,以及各种(DIE BONDER)芯片贴装设备的各种吸嘴、顶针、点胶头、瓷咀、通针、马达、碳刷、编码器、传动皮带,自动化设备的各种零配件,仪器、仪表等等。
深圳市九八光电有限公司。——二手半导体设营运商,以及LED光源和照明产品的开发与应用。本公司成立于2009年, 是一家以二手LED全自动固晶焊线设备,二手固晶机,二手金线机,(合金线.铜线.)二手铝线邦定机,二手自动封胶机, 二手晶片划片机,二手分光机.编带机等。九八光电是以二手半导体设备销售回收,以及LED光源开发与应用, 服务为一体的半导体运营公司,专业销售各款新旧设备,及LED光源。品种齐全,价格合理。