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我们的生活环境，也是需要有着更多的保护，尤其是生活中经常出现的灰尘，也是会直接的对于我们生活的环境产生很大的影响，也是会直接的威胁到我们的身体健康。那在现在很多的地方，尤其是一些工地或者是车间也是会出现很多的灰尘，所以除尘工作变得十分的重要，现在所出现的，也是能够成为了现在很多的地方会直接使用到的。

二、工作原理
含尘废气进入除尘器进风口后，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，
风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，
自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，
沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截，洁净的气体穿透滤料内壁，进入洁净室由排气管经风机抽出。
过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大。喷吹控制方式可以分为压差控制、
时序控制、人工控制。例如压差控制：当阻力达到某一设定值时，数显压差仪表激发信号，
脉冲控制仪或PLC控制程序收到反馈信号后，自动判断数据，下指令进行连锁执行动作，
自动进行启闭阀门喷吹清灰。此时，瞬间接通脉冲电源，电磁脉冲阀开启，
4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，通过文氏管，
一并高压喷吹打入滤筒，使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下
，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。清灰完毕后，
电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘清除后，阻力变小，滤料获得再生，再次恢复拦截粉尘的功能。
当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。
滤筒实际是由褶皱滤料构成的分子筛过滤器，滤纸的材质决定滤料微孔的大小，
从而来删选通过滤料尘埃的大小。例如好的PTFE覆膜滤筒，阻力小，微孔尺寸小，可以拦截1UM大小的粉尘。
对于“滤料微孔越小，阻力越大”的担忧，滤材厂家早就研发出了孔径小、低阻力的过滤材质，并且**的技术还在不断创新。
如果要进行较深度的过滤，满足室内排放要求，则需要在**级过滤单元滤筒的**部，
加装*二级较细的分子筛。即过滤精度为H14级的HEPA高效过滤器，滤材微孔较小，
可以拦截0.3UM大小的粉尘，对于重金属或有毒或有高回收**的粉尘，
拦截收集效率可以达到**，排放浓度**0.1毫克/立方米。现在的家用型室内空气净化器，
解决PM2.5雾霾微尘的问题，选用的是H13级高效过滤器；但是随着环保核查的严峻压力，
工业粉尘净化，很多厂家一般会选用H14级的过滤器。滤筒+高效，组合成的一体式除尘器，就是**高效除尘器。

单机除尘器也叫捕尘器，具有体积小，除尘效率高，。适合各种独立的产尘点，
灵活方便，就地集尘，就地处理，能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体，
离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，
利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，
洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、
惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
单机除尘器安装注意事项：
1.单机除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机 后切断电源在进行工作。
2.单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确 保除尘器正常工作。
3.单机除尘器根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构
工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
4.为了保证除尘设备处于优质工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米较好，连
接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
5.吸尘罩是保证单机除尘器机组处于优质状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉
尘的性质，按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。
6.单机除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘 效果。
7.该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，
初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。
单机除尘器可广泛应单机除尘器主要用于医药行业及生物、化工、食品、电子，机械五金，铸造，
陶瓷，装卸，矿山，冶金等其它行业的就地除尘。对一般比重小的、细微的金属切屑，铸造用砂的粉尘、
水泥、石膏粉、炭粉、胶木粉、塑料粉等在一定范围内也均有良好的除尘效果，除尘效率大于百分之九十九

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