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生产工艺：
①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管，冷轧管，冷拔管，挤压管，**管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形，椭圆形，三角形，六角形。由整块金属制成的瓜子形拖拉机，航空用高精度结构钢管。
冷轧管，冷拔管，挤压管，**管等，均有各自工艺规定。材质有普通和优质碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢），低合金钢（09MnV，16Mn等），合金钢，不锈耐酸钢等。目录1 分类2 用途3 生产工艺4 力学性能指标5 质量要求分类编辑沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管按用途分为一般用途的（用于输水，气管道和结构件，机械零件）和**的（用于锅炉，地质勘探，轴承，耐酸等）两类。
如用于承受液体压力，也要进行水压试验。3，专门用途的无缝管有锅炉用无缝管，化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。

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