二手板式换热器出售 信誉保证

一、概述列管换热器在化工装置中使用非常普遍,同样列管换热器的防腐问题也成为所有化工企业注重的问题。列管换热器的腐蚀经常会导致管束、管口、管板处的腐蚀泄露问题,严重影响企业安全生产,泄漏物进入冷却水系统即污染环境又造成物料浪费,严重时还会导致恶性事故。公司丁二烯装置采用的是乙腈法丁二烯抽提技术,其生产原料主要包括丁二烯、乙腈、亚硝酸钠、、TBC等。2011年8月装置停车大检修期间,对E102A/B、E201A/B总计4台换热器进行解体检修。拆除封头后发现管板腐蚀严重,管板与列管缝隙腐蚀泄漏。后期经贝尔佐纳防腐技术修复后恢复生产运行。二、换热器管板修补施工1.管板修补前状况以E102A/B型换热器为例,E102A/B为丁二烯装置一萃塔冷凝器,壳程介质为碳四,管程介质为循环冷却水,筒体和封头材料为16MnR,管束材料为20#钢,管板材料为16Mn。列管式换热器在制作时,管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊,焊缝形状存在不同程度的缺陷,如凹陷、气孔、夹渣等,焊缝应力的分布也不均匀

折流杆式换热器自上世纪七十年代问世以来,以其抗振性能好、换热效率高而得到广泛应用。折流杆换热器壳侧流体状态为纵向流(或称平行流),纵向流相比于横向流对换热管的激励强度具有数量级的减弱,较大的降低了换热管发生流体诱导振动的可能。然而,目前国内仍无针对折流杆式换热器换热管组件的设计方法和标准,大部分大流量折流杆换热器支撑结构的设计是在小模型试验参数的基础上进行局部比例放大而来,换热管折流杆支撑示意图如图1所示。由于大流量工况下换热管组件的局部振动特性与小模型存在较大差异,这种的设计方导致大流量折流杆式换热器的工程应用中出现换热管振动磨损的问题。本文通过大型折流杆式换热器管束组件振动磨损实例的分析、研究,优化大型折流杆式换热器的设计方法

本实用新型公开一种列管换热器。它包括筒状外壳、管板，筒状外壳两端的壳壁别有高温烟气进、出口。筒状外壳两端分别有空气进、出口。其特点是管板含有两个外管板和两个内管板，外、内管板上的管孔相对应。一个外管板与相邻内管板上的相应管孔间均连有不锈钢管，另一个外管板与相邻内管板上的相应管孔间均连有碳钢管。两个内管板外侧处的筒状外壳上均有开口，两开口外面有罩子，使得不锈钢管所在的筒状外壳内腔与碳钢管所在的筒状外壳内腔间相连通。开口及罩子处于高温烟气进口的同一侧。这种列管换热器，换热效率高，使用寿命长。适用于利用天然气、燃煤或燃油燃烧后的高温烟气来对空气进行加热

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