在压力容器设备当中,列管式冷却器经过长时间运行,不可防止的呈现了水垢、锈蚀问题,腐蚀。列管式冷却器的冷却、冷冻水未经处置有较强的腐蚀性,如将普通钢片或铁钉放入水中,几天后就会出现铁锈,放置时间越长则锈蚀越严重。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落,甚至于穿孔,脱落的锈渣会堵塞盘管,使换热效果下降;同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。
关于结垢:管道内溶于水中的无机盐结晶析出,冷凝器等换热面管壁上形成水垢,导致热交换效率降低,制冷效果下降,严重时下降30%同时硬垢增加,列管冷凝器公司,则用电量上升,严重时增加35%生物粘泥:由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,严重时造成管路堵塞;而污垢、粘泥会影响热交换效率,多耗电能,造成高压运行,严重时造成**压停机。所有这些严重地影响了列管式冷却器的正常运行。所以换热器系统出现水垢、锈蚀、淤泥和藻类问题将直接导致换热能力减弱,使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。为使列管式冷却器系统在优化状态下运行,就必需对换热器的冷却水和冷冻水系统进行专门的化学药物处置:清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理,意义在于:节约能源、降低运行本钱。换热器的蒸发器和冷凝器传热过程中,污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行,换热器运行结果标明,未进行清洗的换热器运行一段时间后用电消耗将增加10-30%延长使用寿命,减少设备折旧使用费。
不锈钢冷凝器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
不锈钢冷凝器既可是一种单独的设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制,早期的换热器(冷凝器)只能采用简单的结构,而且传热面积小、体积大和笨重,如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展,逐步形成一种管壳式换热器,它不仅单位体积具有较大的传热面积,而且传热效果也较好,长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
不锈钢冷凝器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。该设备一般采用金属材料制成,其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器;不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外,奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料;镍合金则用于高温条件下
2、耐温性: 聚丙烯塑料融点为164~174 ,因此一般使用温度可达110~125 。
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