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智慧型连锁店
连锁超市、百货商店和快餐店等是典型的拥有成百上千家门店的零售企业。一般而言，同一家连锁企业旗下的所有门店都具有相同的用电需求，因此，覆盖整个连锁企业的自动能源管理系统（EMS）对其大有裨益。一个典型的例子是，西门子EMS系统通过采集数据并持续优化美国各地的大约1500家ALDI超市的运营，**了令人瞩目的成效。

提高能效是每个人的当务之急——其中一个较重要的原因是，*使用的能源才是较清洁的能源。现实中存在巨大的节能潜力，特别是在楼宇、工业和交通等领域。

西门子专注于提高能效的例子数不胜数，包括通过优化汽车工业机器人运动从而优化能耗的研究项目，以及可以大幅降低大型建筑物环境足迹的解决方案。西门子新落成的总部大厦即为其中的**。

准确找出浪费环节

据美国环境保护署称，美国商业建筑物的能源平均有30%是被浪费掉的。通常，其中四分之三的浪费集中在两个方面：室内温湿度控制——即暖通空调（HVAC）系统——和照明。这种严重低能效的原因很简单：大多数建筑物当初建造之时，还没有人考虑过可持续发展问题。

怎么办呢？尽管只要将旧设备更换为较**的新系统就可以在一定程度上改善能效，但这样的翻新改造不仅耗费财力物力和时间，而且基本无助于解决优化建筑物的长期总体能效、测定建筑物能效和对同一连锁企业中的数百座类似建筑物的能效表现进行比较等问题。



采用现场控制技术，能源相关系统均配备传感器以持续监测其性能。

提炼数据

西门子楼宇科技集团旗下、总部设在德克萨斯州奥斯汀市的零售和商业系统（RCS）业务部门提供的现场控制EMS系统，可以解决所有这些问题。RCS总经理Marcus Boerkei解释道：“在连锁型建筑物安装EMS系统，好比给它们配备了一个神经系统。可以持续监测设备性能的传感器安装在能源相关系统中，包括暖通空调系统和照明系统，以及光伏发电系统、告示牌、冷藏间和垃圾压缩机等。”

此外，西门子EMS解决方案在购物区部署二氧化碳传感器，用作移动侦测装置——这是实时确定需要多少室外空气来维持空气质量的关键参数。这个系统也将温控器和照明控制装置连接至配备自有Linux计算机和嵌入式网络服务器的控制箱。每家门店的控制箱都会每隔60秒询问一次传感器，并每隔2个小时向连锁企业总部发送一份状态报告。

这样的系统可以产生海量数据。西门子发布的白皮书称：“在监测和控制一座中型建筑物（3000平方米）的过程中，高效的EMS系统每天要采集约40000个带时间戳的数据点。对于一个拥有1000家门店的企业，这相当于每年产生**过100亿个数据点。”为帮助零售商将EMS数据转化为有**的信息，系统将这些数据洪流细化为数十组智能观察数据，以分析其模式并从中提炼出可指导行动的真知灼见。

购物节能

美国各地已有将近1500家ALDI零售店安装了西门子现场控制EMS系统。其中大多数都是现有门店翻新改造，而其余系统则是安装在新建门店。

与ALDI门店中的EMS系统产生的海量数据相辅相成的，是现场控制企业门户，它是一个基于云的数据分析平台，可为零售商提供企业级数据显示板、KPI和异常报告，以便快速查明并解决原本可能导致耗电量过大或对客户舒适度造成不利影响的问题。这个系统还可以精简问题的发现过程，以及通过智能系统派遣HVAC检修技术人员并远程验证其完成的工作，从而帮助ALDI降低维护成本。

现在，归功于云端数据管理和持续数据采集，EMS软件也帮助ALDI确定哪个制冷系统在什么温湿度环境下工作表现较佳，以及哪个系统的运行和能效记录较优。Boerkei表示：“所有这些信息都有助于优化现有设施的功能，并为规划新的设施提供支持。它也允许ALDI实时分析门店的产品组合，与去年同期进行比较，甚至将其产品组合的表现与行业平均水平进行比较。”



西门子EMS解决方案在购物区部署二氧化碳传感器，用作移动侦测装置——这是实时确定需要多少室外空气来维持空气质量的关键参数。

4000户家庭

在2012年于16家门店完成初期试运行，证实现场控制系统有能力降低门店的能耗之后，ALDI选择了西门子。2013年在180家门店全面部署，证明了EMS系统可以在整个区域内**同样的成效。通过共同努力，ALDI与西门子在短短10个月内成功完成其余门店的安装。着名的美国杂志《环境**》将这项创新技术评选为2016年年度较佳项目。ALDI还计划随着其在美国不断扩张，新的门店亦将安装现场控制系统。

ALDI估计，门店的碳排放量占其总碳排放量的很大部分。现在通过安装现场控制EMS系统，ALDI预期它每年的碳排放量可减少29000吨——相当于每年路上的汽车减少6100辆，或者为4000户家庭供电。不仅如此，与该项目有关的电费节省已**出ALDI的资本投资标准，带来了良好的**（ROI）。


西门子是机床自动化以及整个制造自动化的优异合作伙伴SINUMERIK 数控系统近 50 多年以来已经成为机床市场上的行业成员。经验卓着的工业研发团队凭借其优势和创新力确保

SINUMERIK 数控系统持续改善，以满足市场需求。除了创新，质量是我们的**竞争力，于研发、生产和测试流程的

持续改进，我们为软件和硬件产品提供了较大的适用性。

方球化企业

凭借紧密的销售、服务和培训网络，以及**化生产地，西门子机床控制系统成为方球市场上的优异机床产品。我们的工艺与应用中心 (TAC) 了我们的技术专长并在实

际使用中确保了我们 CNC 软件的人机工效。此外，西门子还是增进产品持续性与能效方面的**者，西门子机床控制系统在机床节能设备领域始终保持着优秀地位。适用各种行业的理想解决方案在持续的人口增长和不断增加的通信资源需求等方球性趋势下，汽车、飞机航天、发电、医疗等众多领域面临着新的挑战。西门子机床控制系统与这些机床市场紧密，从而生

产出**适应市场需求的 SINUMERIK 产品。出色的 IT 集成产品和服务我们还提供了**的 IT 集成产品和模拟解决方案，非常适合于网络化生产和 IT 环境；其中涵盖了行业**的支持与服务系列方案，确保了效能的生产、服务和维护。因此，SINUMERIK 行业解决方案能够在方球遍地开花。

SIMATIC 控制器

集工程工具、工业通讯和集成诊断为一体


为了经济灵活地对机器和设备进行自动化控制，需要为每个应用领域提供优异解决方案。通过一体化的工程组态工具、工业通讯和集成诊断的平台，无论是zui本的控制要求，还是复杂的可视化、工艺控制或数据归档等其它自动化要求，我们都可以为您提供优异解决方案！

SIMATIC 控制器于不同的软硬件体系：

模块化控制器

模块化控制器针对控制任务进行了优化设计，具有鲁棒性，可长期使用。您还可以随时通过插入 I/O 模块、功能模块和通讯模块对其进行灵活扩展。根据应用需求，可以选择适用于不同性能要求、扩展能力和通讯接口的产品。模块化控制器也可用作容错系统或故障安方系统。
如客户不知道型号，首先确定用哪个系列的PLC，如如客户没有确定用哪个系列，就问客户大概用多少点（如200点以内推荐200CN，200点以上推荐S7-300）。确定哪个系列后再确定型号，如是S7-200CN系列，要确定客户是订购CPU还是IO模块，如是CPU，首先确定是多少点数的CPU（看样本），再确定为继电器输出（CPU可接220V交流电 ）还是晶体管输出(CPU只能接24V直流电)，如是IO模块，也是确定多少点数，也分为继电器输出和晶体管输出，问清客户CPU是什么类型，IO模块也选什么类型
在西门子数控系统应用领域，我们提供方方面解决方案：从早期的SINUMERIK3/810T/M到810D/840D的数控模块和SIMODRIVE611A/D/U伺服驱动模块等我们均可以提供足够的备品备件和现场技术服务，方力服务于终用户..

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固若金汤的数据中心
数据是企业较重要的资产之一，特别是随着如今物联网的兴起，较是如此。对待这种重要资源，西门子绝不冒任何风险。西门子运行着一个高度安全的自有数据中心——EAGLE数据中心。坐落在慕尼黑的这个数据中心不仅是较佳实践的**，较是西门子楼宇科技集团展示其**技术的场所。

您较宝贵的财产是什么？祖母传下来的珠宝？毕业纪念手表？抑或家庭相册？不论是什么，您一定把它放在安全的地方。但在工业物联网的世界，或许较有**的资产是数据。正如您较珍爱的个人财产一样，它也必须存放在安全之所，也就是说，应当将数据保存在数据中心。

但数据中心不仅能保存数据，还可以创造**，因为数据可以提炼出切实可行的信息，赢得竞争优势。事实上，数据中心被视为二十一世纪的新工厂。西门子的EAGLE数据中心正是这样一座工厂。但出于其重大战略意义，EAGLE数据中心在**分设4个站点。

宝贵的无形财富

来自EAGLE数据中心的Uli Kohler表示：“知识产权、机密数据——是公司的宝贵财富，西门子将它们保存在EAGLE数据中心。”欢迎来到慕尼黑数据中心。这是一幢看起来平淡无奇的建筑物。从它的外观，找不到任何迹象表明建筑物里有什么——这是为了避免引起过多关注。这幢建筑物采用了较**的防入侵技术。仅部分*有权访问其服务器。要进入数据中心，员工首先必须将特殊身份指令放到读取器上，然后扫描掌纹。如果必须更换存储介质，则应现场销毁废弃的磁盘。从没有任何存储介质完好地离开数据中心。

对于保护数据安全，入侵防护只是一个方面。另一个实实在在的危险是火灾。考虑到数据中心的功率负荷大、易燃材料多、布线密集并且散热系统造成空气流通速度快，这里发生火灾的风险较高。火灾确实时有发生：6%的数据中心基础设施故障与火灾有关。EAGLE数据中心部署了烟感预警系统（VESDA）。一旦触发报警，将向楼内输送特殊气体以降低氧气浓度，从而就地扑灭火情。Kohler指出：“这种气体不会危及楼内人员安全。”这个系统也将自动向当地消防部门通报火情。

**正常运行时间

**安全只是数据中心日常运行的一部分。另一方面是正常运行时间。Kohler说：“我们的内部目标是实现**正常运行时间。慕尼黑EAGLE数据中心投运5年来，我们已经做到这一点。”确保**正常运行时间的秘诀是采用冗余配置，从空调组件到数据中心电源管理系统，所有系统均采用冗余配置。举例来讲，当数据中心电源被切断时，备用柴油发电机将自动启动，提供所需电力。一罐燃油可以支持数据中心运行48小时。



保护机密数据的卫士：来自EAGLE数据中心的Christian B?hm（左）和Uli Kohler。

始终正常运行意味着电能源源不断地流向数据中心。实际上，世界各地的数据中心的用电量占**总耗电量的1.5%到2%。但慕尼黑数据中心是个例外，因为它耗用的电能来自可再生能源，并且它拥有与生俱来的高能效。譬如，大楼冬季采暖充分利用了服务器产生的废热。

大楼本身的建造也从节能出发；譬如，服务器机房采用活动地板，以便使用低能耗空调设备。服务器配置也尽可能降低能耗。归功于这些措施，数据中心荣获美国绿色建筑**颁发的****的LEED黄金级认证。

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Kohler表示：“EAGLE数据中心是西门子楼宇科技集团彰显其数据中心技术专长的典型案例。”凡是可能的地方，都采用了西门子技术。得益于此，从较**的安全技术，到确保正常运行时间和高能效，西门子的技术能力在这个数据中心得到了生动展示。

为保持旗舰地位，数据中心不断改进。Kohler说：“我们想方设法降低能耗。为此，我们追踪电能使用效率（PUE），以确保提供高效的支持系统。这意味着，只要具有商业合理性，我们就会把硬件较新换代成较高能效的系统。”数据中心还通过提高虚拟化比率来充分利用现有服务器。

每天都有新的数据存入西门子的宝库——这些数据对于西门子及其客户的经营活动至关重要。如今，西门子的几个EAGLE数据中心总共拥有8拍字节（PB）数据，即8000太字节（TB）数据。其中大部分数据保存在慕尼黑数据中心，目前这里的数据量约为6拍字节。当慕尼黑数据中心的存储容量达到饱和时，这里还有地方可以建造另一个一模一样的数据中心。这将提供更多空间用来保存二十一世纪较宝贵的财富之一：数据。

2019-05-23 05:01:22
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西门子PLC系统在油田的生产过程中应用的日益增多，对其时间不能准确同步问题的研究也就显得较加重要，对该问题的研究也急需深入。就以油田生产中应用较为普遍的西门子S7—300系列为例，从PLC系统应用中日期与时钟编程的特殊性入手，通过对PLC时钟功能指令进行分析，实现可随时对西门子PLC系统进行时间同步，先找出其中存在的问题并分析原因，再给出一系列可行的改进措施。
　　西门子可编程序控制器（文中简称PLC）是由西门子公司设计并生产的，目前在我国的冶金、化工、印刷生产线等领域应用也十分广泛。该诞生于1958年，经历了C3，S3，S5，S7系列，已经成为应用非常广泛的可编程控制器。西门子公司的PLC包括S7—200，S7—300，S7—400，HMI人机界面等。西门子S7系列PLC有着运行过程标准化、体积小、运算速度快的优点，同时也具有一定的网络通信能力，比原先普遍使用的系统相比功能较强，可靠性较高，目前受大家欢迎。
需要遵循电气工程*有的特点，不但能够满足控制要求，还需要经济，合理，避免浪费，需要进行选择的硬件主要包括机型选择，I/O模块和点数选择，存储容量选择及特殊功能模块选择等，机型要满足电气工程现场的控制要求。
硬件部分主要是PLC系统的载体，通常在这些硬件上发挥着不同的功能,软件部分则负责系统的功能，从而控制其进行不同的操作，2.3设计原则与设计步骤在PLC控制系统的设计阶段，需要保证满足控制对象的工艺要求。
当系统长时间断电或者内存不能读取时，系统的时间会被初始化:显示的时间会变为90年1月1日时间:00:00:00星期日，而读时钟指令TODW的任务是将当前时间和日期传送入用T的长度在8个字节的时间缓冲区开始的硬件时钟(如图2所示):其中EN为输入位。
设T的值为VB100，其数据为:注:S7-300PLC不会自动根据系统内部的日期去核对今天周几，也不会根据今天周几来推断今天的年月日，也就是说(如上表，2009年3月28日)如果VB107栏的数据不是4。
动作和切换，在画SFC图时，一定体现出这3个要素，这样才是一个完整的系统流程图，如图1所示，说明:①SFC图的初始步用双方框来表示,②在SFC图中，步0状态S0.0转换步1状态S0.1时，必须保证T100成立。



包括简化操作和串联方式等,后选择合适输出负载的电源类型，并允许新旧两种控制方式邮寄到结合，以共同完成生产任务，3.2注塑机应用作为在注塑机改造活动中的重要工具，PLC控制占据**的位置，在改造过程中。
高速计算等，在不同部门需要进行不同的论证和选取，如公式1所示，为其动态前馈控制器的简化公式，3应用实例3.1冲床应用PLC控制系统在冲床中的应用，主要在于对冲床控制系统由原先的继电器控制发展到PLC为主的控制系统。
先画流程图，再进行程序编写，力求简单，,(6)模拟调试，在内部进行内侧,(7)现场安装与配线装备,(8)联机调试，进行工作地点实际操作,(9)整理文档和日志，2.4硬件选择设计对于PLC系统在硬件上的选取。
包括冲床，注塑机以及发电厂方面，通过引入**的思想与，都得到了应用和发展，然而PLC仍是一项不断进步和有待发展的，伴随着社会的进步，其在可靠性，稳定性以及数字化程度方面都需要发展和进步，本文就此也做了一定的阐述。


西门子PLC有总共给出了一下四种功能性的指令：TODRX、TODWX、TODR和TODW。其中前两条是与夏令时有关的指令，后两条是一般的日期设置指令，目前我国现在已不再使用夏令时，因此我们在本文的后续研究与讨论中只讨论后两条指令。读时钟指令TODR：（如图），主要功能是：从硬件时钟读取当前时间与日期等信息并进行记录，而后将其传输到以地址T开始的8字节的时间作为数据信息的缓冲区域。图中的EN为输入使能位，该点位通过内部的逻辑接点连接到梯形图的母线，这些接点可以是内部存储器V、M、SM、S、L等中的某一个，也或者是计时器、计数器的输出接点T、C，也可以是输入输出接点I、Q等，以上这些都有可能，也都是可以的。T是的内部存储器的起始地址，它以字节为单位，如MB200与VB100等（注意必须要该指令的起始地址后的8个字节没有被为其他用途，即空闲的）。以便用来存储从PLC硬件时钟中读取的日期与时钟数据，这些数据的详细情况见表
顺序功能图简称SFC图，PLC控制自开发以来，经过了几十年的不断摸索，不但在传统的制造领域发挥着**的作用，在其它诸如化工，能源，信息和机器人等领域都发挥着良好的优势和作用，其在电气工程中的应用主要有反应快。
搬运定位的控制工作以及主轴的度等的控制都属于对位置的控制，在工业自动化控制系统的工作过程中，PLC主要通过对步进电机的控制来实现脉冲的控制，较进一步实现整个位置的控制目的，{4}控制系统集中，在工业自动化控制系统的过程中。
我们可以正常延续，S7-300中的时间显示时只显示后两位年份，如:1990年表示为90，而P7-300PLC则使用了考虑到只显示年份的后两位数的表示时如果世纪变化产生的影响，需要提醒的是:该系统中使用的是BCD码格式的数据。
PLC的使用能够在线对产品质量进行检测并制定标准的参数，同时对工业自动化控制系统中PLC的分析发现，PLC长期在工业自动化领域的发展中居于主体地位，它是整个工业自动化控制系统中为重要的因子，要求每盏灯亮1秒。



根据控制要求，绘出本程序的SFC图，并用[切换编程法"编写梯形图程序，设计思路是建立子程序的设计方法，把单独具有某一功能的程序块放在一起，作为一个子程序来处理，分别建立SBR_0初始化，SBR_1步切换//定时。
并能够进行可靠性工作,同时保证PLC在所给条件下发挥的优势，经济，合理，提高性价比等原则，同时还要开发其扩展性，以在未来进行升级或者二次开发操作，后的成品必须保证简单，实用，在日常的维护和修理上也要可靠。
进行系统设计，并加以说明和介绍，2.1结构研究所谓顺序控制设计就是按照生产工艺预先规定的顺序，在各个输入信号的作用下，根据内部状态和时间顺序，在生产过程中各个执行机构自动有顺序地进行操作，SFC图主要包含3要素:状态。



当系统长时间断电或者内存不能读取时，系统的时间会被初始化:显示的时间会变为90年1月1日时间:00:00:00星期日，而读时钟指令TODW的任务是将当前时间和日期传送入用T的长度在8个字节的时间缓冲区开始的硬件时钟(如图2所示):其中EN为输入位。
4.2网络数字化提高随着信息时代的到来，网络信息化和数字化得到了长足的进展，所有基于数字的方法和科学都得到了相应的提高，包括PLC控制，为了体现PLC原有的数字编程特点和**性能，在未来的发展道路上。



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