抛丸机应用范围:
1、表面清理
抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。
几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的**的工艺手段。
有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,较主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。冶金钢铁生产中,抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
2、工件强化
根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言,较具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化,但可靠性要求越来越高,其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。
抛丸机分类:
现在抛丸机的种类非常多,细分的话好几十种分类,大体有以下:
滚筒式抛丸机、履带式抛丸机、吊钩式抛丸机、转台式抛丸机、辊道通过抛丸机、悬链式抛丸机、钢管抛丸机、钢结构抛丸机、H型钢抛丸机、路面抛丸机、网带抛丸机、线材抛丸机、台车式抛丸机、石材抛丸机、钢瓶抛丸机等等。
通过式抛丸机工作原理:
辊道通过式抛丸机能连续不间断工作,对各类钢材料,如钢板,钢材,钢梁,型钢,钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。 操作简便,只需将钢材料装载上机器,按下启动按钮,经过一个短时间的循环周期后,系统将处理好的材料自动卸下,即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料。
加迪砂特殊抛头能进一步提升产能,大幅度增强抛丸性能和耐磨损力。
迪砂辊道通过式抛丸机可与其他一些操作,如锯、钻、铣、喷漆和烘干系统进行整合,以提供客户全套式处理设备。加配输送链和交叉传送系统,能进一步提高生产率。
迪砂辊道通过式抛丸机产品以其高度可靠性,使用寿命长和不断进步的工程设计,及性能的迪砂抛头而**。迪砂抛丸机秉承了一贯的产品优势,代表了**的生产力和高效能。如配备迪砂抛头系统(替换其标准配备的抛头),能让您的生产力得到很大程度地提升。迪砂抛头代表了目前**的技术,大大地提高了抛丸机性能和抛头耐磨损能力。
迪砂辊道式抛丸机提供**的高性价比,是理想的清理设备。用迪砂抛丸机进行机械除锈,已在生产中获得了认可并得到广泛的应用。 设备组合系统使工艺过程可靠,经济,确保了工件要求的清洁度。DISA抛丸机系统自动化程度高,配备用户*的装料和卸料单元。整个系统可以作为独立的设备或整合到整个除锈和防腐处理生产线上。
1.设计简单,符合流水线生产要求;
2.改善生产连续化过程;
3.输送距离短(没有产品中间的存储过程);
自从抛丸过程整合到整个自动化生产线上,操作成本大大降低
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