脉喷收尘器的结构:
箱体:上箱体、下箱体、净气室、多板孔、布袋、骨架。
喷吹系统: 主气管、喷吹管、脉冲阀、控制柜等
灰斗两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀链接,另一种为灰斗通过输送设备与卸灰阀链接。
脉喷收尘器 工作原理:
脉冲布袋除尘器当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗料粉尘直接流入灰斗,起预收尘的作用,进入灰斗汽流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的干净体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在规定范围内(140-170)毫米水柱,须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪控制各孔氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再次使用.清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体.由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正通过,保证除尘系统运行。
单机除尘器分A、B、C三型,A型设灰门、B型设抽屉,C型既不设灰门也不带抽屉,下部加法兰根据用户要求直接配接在库**、料仓、皮带运办机等扬尘设备上就地除尘,粉尘直接回收。
HD系列单机除尘器包括机架,电机,风机,电控箱,滤尘袋,门,振动电机,振动机构,落料斗,接尘斗,接尘门及滤尘架,机架包括上壳体和下壳体,电机及风机设于上壳体内,滤尘袋、落料斗及接尘斗设于下壳体内,滤尘架设于上壳体和下壳体之间,滤尘袋与滤尘架连接,在机架与滤尘架之间设有弹性密封垫,振动电机通过振动机构与滤尘架连接,下壳体一侧设置进风口,上壳体上方设置出风口,电机及振动电机分别与电控箱连接。
HD型单机除尘器具有体积小处理风量大,结构紧凑,使用方便可靠等优点,从除尘器上 下来的粉尘可直接排除入仓内,亦可直接落在皮带上,含尘气体由除尘器下部进入除尘器,经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出,除尘器工作一段时间后,除尘器布袋上的粉尘逐渐斩增多致使使滤袋阴力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。
生物质锅炉除尘器
描述:生物质锅炉除尘器采用了二级组合式除尘器机组,即阻火器+ 袋式除尘器的模式,选用了性能 佳的PPS滤料制作布袋,在布袋前加装了阻火装置,并且运用了分流、逐浪进风技术。生物质锅炉除尘器具有运行可靠,除尘效率高,操作简单,排放达标的优越性能。
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生物质锅炉除尘器 详细说明
生物质锅炉除尘器采用了二级组合式除尘器机组,即阻火器+袋式除尘器的模式,选用了性能佳的PPS滤料制作布袋,在布袋前加装了阻火装置,并且运用了分流、逐浪进风技术。生物质锅炉除尘器具有运行可靠,除尘效率高,操作简单,排放达标的优越性能。生物质锅炉除尘器处理工艺是将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气、粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的。
生物质锅炉除尘器工作原理:
含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到 量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。
生物质锅炉除尘器性能特点:
1、采用了二级组合式除尘器机组的治理模式,有效的解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题。
2、除尘器采用露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防雨、防冻、防风。
3、采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰,并由智能控制器控制,自动化程度高,性能稳定。
4、选用了性能佳的PPS除尘滤料制作除尘布袋,并且设计过滤风速不**0.7m/min,在保证了布袋的使用寿命的同时,又降低了排放浓度。
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