脉冲试验台原理说明 疲劳测试台原理介绍
1.脉冲
1.1 简述脉冲试验台的目的及应用范围?
脉冲试验台的目的是模拟试件的实际工况条件,以极限的使用频率,在短时间内完成对试件的破坏性试验,并记录使用次数及试验压力及温度。
应用范围:汽车用高低压管线、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管或接头、冷凝气、换热器、蒸发器、过滤器等
1.2简述 脉冲试验台由几部分组成及各部分的功能?
脉冲试验台由以下几部分组成:
液压系统(恒压油源)部分。给液压脉冲缸提供稳定的压力输入。
脉冲发生装置。提供实验所需的交变脉冲压力,满足试验样品按标准规定试验时所需的各项介质功能参数
注液排气装置。满足试验样品充分排气,保证试验精度
电器控制系统 电器部分由主油泵电机、注液电机、高温油泵电机、冷却泵电机、温度测量、温度控制、伺服控制系统及计算机动态压力特性测试等部分组成,主回路具有过载、短路、缺相等保护。
数据采集及控制系统。采用美国NI软件对实验过程自动检测和控制。
温度控制系统 提供试验样品按规定所需的介质温度和环境温度。
1.3说明脉冲压力和脉冲频率的关系及公司现有技术所能达到的压力及频率
脉冲压力与脉冲频率取决于试验样件的膨胀量,原则上膨胀量越大,可实验的压力与频率就越低,同等压力、功率下,膨胀量越大,可实验的频率就越低。同样,同等频率、功率下,膨胀量越大,可试验的压力就越低。我公司现有技术所能达到的试验压力0.5~80MPa,频率1.5Hz。
1.4 脉冲的基本波形包括哪些种?
脉冲的基本波形包括方波、梯形波、三角波、正弦波。在波形控制上正弦波相对简单,方波相对难度要大。
1.5简要分析伺服控制与电液比例阀控制的区别?
伺服控制是闭环控制,电液比例阀是开环控制。电液比例阀控制死区较大,对于低压的压力脉冲(<1MPa)没法控制。控制精度上电液比例阀较低。电液比例阀的优点是对液压油的洁净度要求低。
1.6脉冲与疲劳的区别是什么?
脉冲与疲劳从试验效果看,没有本质的区别,都是在短时间内测出试验样件的使用寿命。但疲劳测试可以不考虑增压与降压过程的控制,只要控制住测试压力的峰值与谷值即可。因此没有波形的要求。而脉冲对于压力的控制要严格。升压、降压必须符合相应的函数关系,故需要**的波形显示。
1.7 根据你所了解的国内外脉冲试验台,简述我公司脉冲试验台的优缺点。
我公司的脉冲试验台采用**的伺服控制。Labview软件及美国NI采集卡的采用,压力、时间的控制较加**。
1.8脉冲频率HZ是指什么?
脉冲频率是指升压-保压-降压一次所用时间的倒数。例如脉冲频率为0.5Hz,则完成一次压力循环的时间为1/0.5=2S。
产品扩展:
公司生产的主要产品:气体(空气|液体|冷媒)增压泵、流体输送泵、液驱气体(液体)增压泵、(车载CNG钢瓶|低温绝热钢瓶|无缝钢瓶|消防气瓶|呼吸气瓶|液化气钢瓶)检测设备、压力表综合试验台、气动增压系统、二氧化碳爆破矿山开采设备、水压耐压试验台、胶管水压试验台、钢管水压试验台、气压耐压试验台、脉冲试验台、水压试验机、水压爆破试验台、气密性测试设备、汽车油改气检测设备、(离线|在线)安全阀校验台、气动液压胀管机、高(中|低)压稳压设备、CO2充装爆破设备、(落地式|台式冲压机|法兰扣锁机|螺栓螺母压装机)冲压设备、压力和流量测试设备等各种非标流体控制系统设备
脉冲试验台使用说明 压力交变疲劳测试台原理介绍
一.脉冲试验台产品概述
我公司设计制造的脉冲试验台,是吸取国外**经验,并结合国内相应的实际需求所开发的一种高性能试验台,该设备主要部件采用进口液压元件,结合美国NI公司的(LABVIEW)测控软件,使得整台设备操作简单,性能稳定,可以进行各类压力的脉冲试验。我公司生产的软管脉冲试验机设备包含:软管耐压爆破试验台、软管压力脉冲试验机、汽车零部件压力试验台,该设备符合其它通用和**的**国内有关压力元件的试验标准。
二.脉冲试验台适用范围
汽车软管类:转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管;工程液压软管; 航空软管和管汇;其他硬管或接头以及汽车刹车泵、缸体等。
三.脉冲试验台参考执行标准
GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T20461 GB/T16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/T7127 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL53361 ES6G91-3A719-AA SAEJ1405 SAEJ343
四.脉冲试验台主要技术参数
脉冲压力:80Mpa,压力显示到0.1Mpa
脉冲频率:0.5-1.25HZ
振动频率:10-50HZ
曲挠频率:0.5-1.0HZ
试验介质:液压油或制动液
介质温度:室温~150℃
循环次数:大于100万次
试样件数:2-10件(取决于试件的规格尺寸)
试验波形:方形波、梯形波、三角波、正弦波
安装角度:90度或180度
控制方式:计算机控制
动力系统冷却方式:水冷
外形尺寸:约2350*1600*1850mm
五.主要功能及特点
1.由计算机与美国NI采集卡(LABVIEW软件)控制系统组成,由电液伺服控制,脉冲压力在调节范围内任意可调,控制精度高。
2.多路多工位,可同时进行多路实验而互不影响,被测工件在脉冲实验过程中爆破时,不影响其它工件继续测试,可实现**,实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。
3.采用蓄能器补压,提高加压系统的可靠性、稳定性及使用寿命,同时保证了压力精度。
4.采用计算机进行数据采集、控制与管理。脉冲压力、环境温度、介质温度、试验次数、试验波形、均可通过人机界面而设定,并可打印输出。
5.实验开始时自动排除试样内的气体(针对胶管测试),达到试验脉冲次数将自动停机,并具有拆卸被测工件后的泄露介质自动回收能力。
6.观察窗内层为防护网,外层为**玻璃,限度做到保证人身安全,内置照明,便于光线差时,装拆工件及观测内部测试情况。
7.液压油冷却方式采用油箱内液压油自动循环冷却加水冷却器冷却,油箱的有效容积为泵站油泵流量的10倍,故自身散热良好,为了电机泵组能够长时间工作,在油箱箱体外侧装有水冷散热器,对油箱进行散热。
8.由控制柜与试件箱两部分组成,设备布局合理,水电分离,全部管路采用不锈钢管连接。
9.具有不同的工装夹具分别适合胶管和胶管总成的连接。
10.可带屈挠脉冲试验和无屈挠脉冲试验,(任选)
六.安全保护
1.设备设有过压报警功能,试验回路中的压力发生突变时,设备自动报警,其**过安全范围时,设备自动停机;
2.回路中设有过滤装置:在过滤器的两端装有压差发讯报警器;
3.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能;
4.液箱液位报警;
5.**温保护:设备设置了**温保护装置,当油温**过设定极限温度时自动停止运行。**温保护装置不能自动复位,需查明**温原因,手动复位后,才能重新启动设备;
6.设备设用门开报警功能:在试验过程中不能打开试验腔,防止试件爆破伤害到工作人员;
7.滤油堵塞报警:在设备运行过程中,液压油污染**标会自动显示,保护液压系统;
8.系统液位低报警:防止油泵吸空而损坏;
9.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源;
10.设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能;
11.设备设用紧急停止按钮功能:设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行
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济南奥信信息技术有限公司是信息化/压力流体控制领域良好的科研生产服务类**企业,致力于组态/信息化集中监控、流体压力控制检测等方向,为院校、特检、工控、煤矿、石油、机械、化工、水暖、医疗等行业做系统集成与平台研发全面解决方案,努力为客户提供一站式产品配套服务。 济南奥信公司是以专业研发信息软件和生产气体增压,液体增压,及其相关的各种非标流体控制系统的专业制造商。主要产品有两大类:一类为气动增压泵及气动增压试验设备,其相关产品有空气增压机、氮气增压机、氧气增压机、压力容器爆破试验台、压力脉冲试验台、安全阀校验台及气瓶钢瓶检测设备等。二类为大型设备监控系统、工控产品配套、企业管理软件、企业信息化平台、热量表、视频综合监控系统、水网热网监控系统、无线远程监控系统、组态软件系统开发等事业部,内容涵盖组态热量表/抄表/信息化/集中监控等领域,自主开发SDK-A4高清视频板卡/高清云台摄像机等,在**、煤矿、化工等行业均有广泛应用。 自2006年成立,奥信的创始人集合了一批由国内优秀的且具有多年实战经验的技术人才组成的团队,大胆引进国外**的产品技术,并结合我国实际应用情况精心改良产品,使其具有进口的品质和国产的价位,深受机械厂商的肯定及**。产品广泛应用于气动液压行业,机床行业,柴油机行业,航空航天行业,汽车制造业,家用电器、工业用电器业,造船业,石油化工行业,CNG汽车改装业,压力检测行业等领域。 公司自成立即开始推广中小企业ERP系统、进销存管理系统、财务管理系统、设备管理系统、客户关系管理系统(CRM)、人力资源管理系统及办公自动化系统(OA);后续着手现场控制系统的设计与开发,自2010年开始逐渐使用wincc、ifix、组态王、力控等承接ERP—PCS系统的接口与整合,颇受关注。。 历经多年的耕耘,奥信的产品已日趋成熟和完善,齐全的产品线及专业性定制服务,*支持、满