不氧化法又称装入法。这种炼钢方法没有氧化期,炉料熔化后立即还原。不氧化法用于冶炼某些高合金钢,如高锰钢、高铬钢,等。在不氧化法炼钢过程中,和合金钢返回料是随其它炉料一起装入,由于不进行氧化过程,用电比较省。不氧化法炼钢缺点如下:
1.由于没有氧化脱碳过程,不能靠的钢液沸腾来清除钢液中的气体和非金属夹杂。
2.由于没有氧化期,不能有效地脱磷。
3.没有氧化脱碳过程,不能降低钢液中碳含量,不适宜冶炼低碳合金钢。
不氧化法基本上是炉料重熔过程。为了保证耐磨钢板的质量,应该掌握好工艺要点:
控制耐磨钢板的配料化学成分不氧化法炼钢过程中,各种元素含量变化很小,钢板的化学成分基本上由炉料决定,所配料时应将各种成分都配好,在还原期只作小范围调整。
碳:炉料平均碳含量应为规格下限或更低,在还原期钢液会增碳。
磷、硫:炉料中磷含量应比规格规定低w(P)0.02%,硫量也不超出规格规定。
舞阳钢铁公司自1999年耐磨钢开发以来,利用长期的研究和多年来的生产经验积累,开发出适应市场需求的不同质量等级的钢板,如普通型耐磨钢板,高等级耐磨钢板和的冲击韧性耐磨钢板等产品系列。
进口500中的金属由于在较高温度下强度降低,塑性提高,因此热塑性变形比冷塑性变形容易得多。工业生产中,钢材和许多零件的毛坯都是加热到一定温度后再进行压力加工的(热轧、热锻等)。
中金属材料的热变形(或热加工)和冷变形(或冷加工)的界限,是以再结晶温度来划分的。金属加热至再结晶温度以上进行变形,由塑性变形引起的加工硬化可以通过随后的再结晶过程加以消除。因此,把在再结晶温度以下进行的变形称为冷变形,把在再结晶温度以上进行的变形称为热变形。例如,纯铁的再结晶温度大约为600℃,在此温度以上的变形即属于热变形。钨的熔点为3399℃,其再结晶温度约为1200℃,因此即使在稍低于1200℃的变形仍然属于冷变形。
500耐磨钢板在热变形过程中,金属一方面由于塑性变形引起加工硬化,另一方面由于变形过程在再结晶温度以上进行,会因瞬时再结晶而使硬化得到基本消除。但在此过程中,因加工硬化与变形是同步的,而再结晶属热扩散过程,硬化与软化这两个因素常不能恰好相互抵消。例如,当变形速度大、加热温度低时,由于变形所引起的硬化因素占优势,所以随着变形过程的进行,变形阻力越来越大,甚至会使金属断裂。反之,当变形速度较小而加热温度较高时,由于再结晶和晶粒长大占优势,这时虽然不会引起断裂,但金属的晶粒将变得粗大,也会使金属的性能变坏。因此,热变形时应当认真控制金属的温度与变形程度,使两者的配合尽可能恰当。
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