砂石分离机的特点:
1、PLC电控箱,采用欧洲**技术自动编程控制,操作简单可靠(亦可手动)
2、砂石一次性分离彻底,回收彻底,操作简便,高效节能,无污环保,性价比一款机型
3、洗车水循环使用,污水打零排放
4、分离能力为30t/h
5、易磨损件做了强化处理,延长使用寿命
6、可根据现场地形及搅拌车数量,为您做专业设计
7、外壳钢材厚实,达到8—10 mm,长期露天摆放,不易生锈腐蚀
8、砂石出口较高,在机器工作过程中不易造成砂石拥堵出口
9、筛网采用干网式,拆装方便,且不易腐蚀堵塞,如长纤的混凝土业者可依然使用
10、主搅拌系统容积宽大,并换装容易
11、该系统主要有三部分组成,洗车台,分离机堆场和水池。单个车位的洗车台占地约40平方,砂石堆场占地约30平方,水池总面积不**过50平方,占地约为130平方。
混凝土砂石分离机对于“清洗设备产生的灰浆”和“剩余混凝土的处理”问题,大多数公司是先通过砂石分离机将其中的砂石从中分离出来回收利用,剩余灰浆进入多级沉淀池,逐级进行沉淀分离,后得到较清洁的水主要用作循环刷车使用。沉淀池内沉积下来的沉淀物——“废弃灰浆”,定期进行清理,送到垃圾处理厂进行掩埋处理。这不仅使混凝土企业每年要支付大量的垃圾处理费(人工清理,运输等),同时堆放掩埋这些“废弃灰浆”占用大量的土地,造成了资源的浪费,对我们生存的环境造成了很大的破坏。
为有效解决“废弃灰浆”的处理,我公司积极实验与探索,成功的设计出“SX系列污水回收系统”。
标准型
砂石分离机分离出来的灰浆直接进入搅拌池1和搅拌池2,搅拌池上均安装搅拌器,自动间断工作(搅拌两分钟间隔10分钟自动)两搅拌池是直接相通的,做成两块目的是,,保证灰浆容量达到50立方;*二,大容量的搅拌池可以搅拌均匀。污水泵P2、P3、P4从搅拌池中继续抽取污水进行搅拌车清洗,污水泵P1将灰浆按照设定的重量抽至搅拌站进行重复利用生产。随着灰浆量的减少池中灰浆浓度会不断增加,此时从清水池中向灰浆池中手动补充清水,保证水位,*二降低浓度。一级沉淀池的作用是,,若搅拌池中浆水量过多(当不生产但集中清洗搅拌车时会出现),自动流入一级沉淀池,定期用铲车清理(量很少);*二,当两搅拌池需要清理时,池中灰浆可以转移到一级沉淀池中,清理完毕后再转移回来用于产,起到过渡池的作用。
灰浆在搅拌站中的利用,需要搅拌站更改软件控制程序,对于添加剂、清水、灰浆水的加注实行定量顺序注入水称(水称为搅拌站原有)。该方案的特点是,结构简单、施工占地面积小、成本低、电器逻辑控制简单。不足之处就是,,利用原水称计量灰浆水,长期使用会对水称下方的放料气动电磁阀门产生腐蚀,降低了该阀的寿命;*二,灰浆水在水称中没有搅拌装置,容易沉淀,若长期搅拌站不生产,水称阀门处容易堵塞。
设备种类
双车位砂石分离机
产品说明:
该洗车系统可分为单车位,双车位,三车位,可以根据用户的不同要求增减,可到五车位同时工作。当罐车停到设定位置后,该系统会自动加水,自动冲洗,自动将溜槽内的污水及混凝土废料经螺旋输送机送入沙石分离系统处理,整个冲洗过程全部自动化。
混凝土砂石分离机
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