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挤塑板生产设备由两组挤出机串联而成，主要设备有喂料系统；75平行双螺杆挤出机；换网器；150挤出机；发泡剂高压注入系统；模具；定型牵引机组；输送架；边条切割机；长度切割锯组成。辅助设备还有挤塑板表面拉毛机；回收造粒机；边缘成型机；开槽机；自动包装机等。挤塑板的生产工艺包括以下方面：通用级聚苯乙烯与成核剂、阻燃剂等通过喂料机进入级塑料挤出机，在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂（常用的是氟利昂，环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步推广中），发泡剂在*二级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出，在模具挤出后压力迅速释放，被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度，经过切割成型即可。

1、基层处理
彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。
3、配置**粘结剂：
1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
3）**粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。

挤塑板施工方案施工准备：1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。
3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。4、基层墙体及找平层应干燥。5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得**5℃，风力不大于5级。6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

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北鹏科技发展集团股份有限公司（简称北鹏集团）创立于2000年，是以发展绿色经济和节能环保产业为宗旨，以新型节能材料为主导产品的集团企业。北鹏集团节能产品包括：挤塑(XPS)板、石墨挤塑(SXPS)板、聚氨酯(PIR)制品、石墨聚苯（SEPS）板、结构保温一体化系统、乳液、水性乳液、水性胶粘剂、装配式系统、生态水漆、聚合物砂浆、连接件等系列产品，是集技术研发、生产制造、工程承包、产品销售、技术服务为一体的综合性中型集团企业。 早在2009年，北鹏集团就获得了环境保护部和德国环境保护部的环保联合投资，引进世界塑料、橡胶加工挤出系统制造商德国克劳斯玛菲?贝尔斯托夫公司提供的成套设备。采用德国**的双螺杆挤出及CO2发泡工艺，从而使我公司具备了****的技术、工艺、数控生产线，且是淘汰使用氟利昂做发泡剂的挤塑板生产厂家。次年，集团又引进意大利OMS聚氨酯生产线并结合国外**的无氟水发泡技术，一举成为国内着名的聚氨酯（PIR）生产企业。产品广泛销售于国内外，应用于建筑、基础建设、高铁、铁路、高速公路、机场、水利、冷链等多个领域，逐步成为**行业前进的世界品牌。 北鹏集团总部设于北京，经过集团上下十几年的不懈努力，如今，北鹏集团的产品已在国内占据的市场优势并**海外。北鹏集团，正用消费者的*托起的垂天羽翼，遍布世界各地！ 资质荣誉 北鹏集团经过多年发展，已形成了年产60万立方米环保型挤塑（XPS）板、30万立方米环保聚氨酯（PIR）制品、20万立方米石墨聚苯（SEPS）板、600万平方米环保型免拆保温模板、10万吨配套干混砂浆、15万吨乳液、8万吨生态水漆、2亿套固定件的生产规模。