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小型药用糖衣机
小型药用糖衣机有无级转速和固定转速两种型号，广泛用于制药、化工、食品等行业试制新品和小批量生产。无级变速主要用于薄膜包衣新工艺。
中文名 小型药用糖衣机 生产能力 1.5-2kg/次 糖衣锅转速 46r/min 锅体倾角 15-45度
目录
1 主要技术参数：
2 用途
3 工作原理和结构特征
? 1、工作原理
? 2、结构特征
4 机器的润滑
5 维护和保养安全技术
主要技术参数：
电机功率：0.55kw 220v
用途
本机是供制药工业中将成型的芯片进行均匀地外层包衣及抛光的机械。亦可用于食品工业中糖果机制丸或包衣。
包衣抛光后的糖衣片，其有色泽光亮的表面，其表层糖粉结晶后所产生完整的固结包层，亦可防止芯片氧化变质，受潮或挥发，又可遮盖芯片服用不适之味，达到药片便于识别及援和在人体肠胃中的溶释等作用。
工作原理和结构特征
1、工作原理
为使芯片尽快地在其表面层均匀涂包衣结晶，并达到抛光目的，就必须用手工操作对锅内芯片分次喷复糖桨+混浆伯，通过锅体顺时针旋转，使糖衣片在锅内翻滚，滑移摩擦研磨，使其在全部芯处片上均匀分布，同时向锅内通以热风，除去片剂表层水份，最后得到合格的糖包衣药片。本机是为此糖衣工艺提供较佳锅体，以稳定的线速度保证片剂在锅内形成较佳物流曲线，以满足其糖衣层厚薄均匀、色泽光亮、不发生麻点的工艺要求。
2、结构特征
①机器的运动
本机系单向低速连续旋转的包衣设备，主电机通过带传动－蜗杆蜗轮传动带动锅体旋转。
②结构特征
A、在机器中都装有调节机构，可供使用单位根据片剂装量及物料交换性能来调整糖衣锅的倾斜角度。（本机锅体装药量是以锅体倾角为30 时作为取值依据）
B、采用蜗杆蜗轮作为传动的终端输出，具有运转平稳、锅体不能自转特点。
C、热风干燥装置采用电吹风来加热。
机器的润滑
序号 润滑剂牌号 润滑部位 1 HJ-10 减速箱油池 2 ZG-2 滚动轴承 3 ZG-2 滚动轴承
维护和保养安全技术
1、减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期更换。
2、糖衣锅如长期不用应擦洗干净，并在其表面涂油以防锅体侗材氧化或受潮后产生有毒性的铜化合物。
3、为确保减速箱内蜗轮付传动的润滑条件，运行中箱体的温升不得**过50 C。
4、蜗杆轴端的防油密封圈应定期检查更换（一般不**过六个月）。
5、机器必须可靠接地，其接地电阻应≤4Ω6、不得随意拆除电器及皮带防护罩。

高效包衣机在当今社会已被广泛使用，受到越来越多的人的青睐。它的工作能力应了它的名字—高效。很多人都很好奇，它的体内结构究竟是怎样的，让它拥有这么强大的功能。
主机，是包衣机的主要工作间，电机采用电机，内有包衣滚筒，滚筒由不锈钢筛孔板组成，门上装有活动杆，杆端装有可调介质喷。滚筒的主传动系统为变频器控制的变频调速机，滚筒的两边设之热风进风风道与排风风道，风道均安装有亚高效和高效过滤器，确保进入工作间的热风级别达到10万级以上。
热风机，是主机的热源供应系统，主要由低噪声轴流风机、过滤器、不锈钢U型加热器等组成。主机所需的热风经热交换器将所需温度加热至80℃以上时由热风机强制型送入包衣机的工作间供主机生产之用。
除尘排风机，由离心通风机、壳体袋装过滤器、振动机构、集灰抽屉等组成。主要是通过排风机的工作使包衣滚筒工作区形成负压状态，再经过纺布袋装集灰后的废气排放，并使外排气体符合“GMP”之要求，其间除尘排风机的功率一定大于热风机的功率，振动电机主要为集灰之用。
系统可编程序控制器，安装在包衣机的主机上部，是整套设备的电器控制系统。全程控制、设定、显示整套机组的工作状态。
因为高效包衣机体内有了它们，让它具备了一定的优势。
1、由PLC和HMI组成的控制系统设计合理，编程灵活，可适应各种不同的制工艺需要，工作可靠，性能稳定，符合GMP要求。
2、素蕊在流线形导流板搅拌器作用下，翻转流畅、交换频繁、消除了素蕊从高处落下和碰撞现象，杜绝了碎片和磕边，提高成品率。导流板上表面窄小，避免了敷料在其表面的粘附，节约了敷料，提高了品质量。
3、恒压变量蠕动泵，取消了回流管。滚轮的回转半径随压力变化而随时变动，输出浆料与喷浆量自动平衡，稳定了雾化效果，简化了系统，防止了喷堵塞，节约了敷料，且清洗简单，无死角。
4、专为包衣设计、制造的喷，雾化均匀、面大，万向可调喷头不受装量多少影响；喷堵塞清洗机构，可使包衣连续进行，缩短包衣时间，节省包衣敷料。
高效包衣机因为有了它们，而让自己较受欢迎，虽然它们只是“幕后工作者”，只负责自己的那块小天地，但是部分也会大大影响着整体哦！

高效包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行**薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于、化工、食品等行业。根据锅体材料可分为不锈钢、紫铜二种。根据热交换效率可分为有孔包衣机、无孔包衣机两种。按生产能力分生产型与实验型两种。新技术的实验型高效包衣机已具备同一台机可包衣0.2kg，1kg，3kg，5kg，8kg，13kg的能力，大大提高包衣机应用于研究的实用性。
式 流体作用式2、 离心泵的构成，叶轮的分类、各种叶轮适合输送那类液体叶轮 泵壳 轴 轴封（填料） 叶轮有开式（效力低） 半开式（宜输送易沉淀或含粒状液体） 闭式（效率高，难清洗）3、 启动泵的操作有什么注意点1.检查泵的转动部分是否灵活 2. 灌泵排气 3.关真空表、压力计、压力阀门、出口阀门4..启动离心泵 5.运转平稳打开压力表、真空表 ，观察无异常后，慢慢打开出口阀 6.调整工作参数（压力参数） 输送完毕关出水阀、关真空表、压力表、停泵 4、 离心泵产生汽蚀的原因，如何避免汽蚀低压区液体产生饱和蒸汽压。高压区气泡破裂，周围的液体很快冲进气泡所在的空间，对叶轮。泵壳产
高效包衣机特点：1. 由PLC和HMI组成的控制系统设计合理，编程灵活，可适应各种不同的工艺需要，工作可靠，性能稳定，符合GMP要求。2. 素片在流线型导流板搅拌器作用下，翻转流畅、交换频繁、了素片从高处落下和碰撞现象，杜绝了碎片和磕边，提高成品率。导流板上表面窄小，避免了敷料在其表面的粘附，节约了敷料，提高了质量。3. 恒压变量蠕动泵，取消了回流管。滚轮的回转半径随压力变化而随时变动，输出浆料与喷浆量自动平衡，稳定了雾化效果，简化了系统，防止了喷堵塞，节约了敷料，且清洗简单，。4. 专为包衣设计、制造的喷，雾化均匀、面大，万向可调喷头不受装量多少影响；喷堵塞清洗机构，可使包衣连续进行，缩短包衣时间，节省包衣敷料。

包衣）底喷：使片心湿润均匀（包衣） 切线喷：喷装在容器壁上（制丸、制粒、包衣）1、 多冲旋转式压片机的总体结构（五部分）加料部分、压片部分的构成加料部分 压片部分 部分 控制部分 动力及传动部分 2、 月形回流栅式加料器的作用填充 定量 排出片剂3、 多冲旋转式压片机的3个工作过程，以及上冲、下冲的运动规律工作过程：填充过程、压片过程、出片过程 上冲运动轨迹：平行 下行 上行 下冲运动过程：下行再上行 稍下行再上行 上行 压片过程：填料 压片 出片 4、 预压轮有什么作用预压后再松开，使空气逸出，防止裂片 5、 片重和片剂的硬度通过什么装置来调节片重调节装置

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