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UG模具数控编程--粗加工锻模一、粗加工锻模
（1）在工具条快捷图标中，单击“创建操作”图标’。系统会自动弹出如图2-16所示。在类型拉列表中选择（轮脒铣）选项。A-A’找到类型选择**个“CAV/TY-MHXW (型腔铣），位置参数如图2-17所示。“程序”默认 “M：-PROGRAM”： “刀具”选择。‘D6JR5”： “几何体选择 “WORKPIECE”： “方法”选择“MJLL-ROUGH”： “名称"如“CAVnT-MILL”单击'确定”按钮，系统会自动弹出如图2-18所示的对话推。选择“用随周边、“步进”选择“刀具直径”： “存分比”输入“65”： “全局每刀深度”输入“1”，其他参数选择默认的数值。


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(2)单击“切削层”后面的按钮，系统会自动弹出如图2-19所示的“切削层”对话框， 设f结采如图2-20所示6


(3)单击“切削参数”后面的按钮，系统会自动弹出如图2-21所示的“切削参数”对 ?，嫌设f如下：“切削方向”选择“顺铣”：“切削顺序”选择“深度**”：“稍割刀路数” 中选中“添加枏刹刀跆数”复选框，其他的参数按系统默认。余姚数控模具编程设计培训


选择“连接”选顼卡，如图2-22所示，参数设置如下：
“区域排序”选择"优化。“优化”中选中“区域连接”和“跟随检査几何体”复选框；“幵 放刀路”选择“变换切削方向”；“较大移刀距离”给定"25。4mm”。余姚数控模具编程设计培训击“确定”按钮，系统 会自动返回如图2-18所示的“型腔铣”对话框。


(4)单击“非切削移动”后面的按钮，系统会自动弹出如图2-23所示的“非切削运动” 对话框，参数设:ff如下：“进刀类型”选择“蜾旋线”：“开放区域”中“类型”选择“脚弧”， 进刀参数设置如图2-23所示。A-A’“退刀类型”选择“与进刀相同”；“笹。距离”给定“5mm”：在 n传递/快速”选项卡中，“区域内”中“传递使用”选择“进刀/退刀”；“传递类型”选择“前 一平面”；“安全距离”给定“3mm”； “区域之间”中，“传递类型”选杼“**平面”：“安全 距离”给定“3mm”，其他的参数选择驮认值。B-B’单击“确定”按钮，系统会自动返回如图2-18 所示的“型腔铣”对话框。


(5)单击“进洽和速度”后面的无按钮，系统会自动弹出如图2-24所示的“进给”对话 框，在“主轴速度”输入“800”，“进给率”输入“1000”，单击“确定"按钮。系统会打动返 回如图2-18所示的“型腔铣”对话框。 C-C


(6)点击图2-18下的“生成刀轨”按纽驷，产生刀具路径，观察刀具路径的特点。单击 “礴定”按扭。接受生成的刀具路径，结果如图2-25所示。余姚数控模具编程设计培训


(7)在工具条快徒图标中，单击“校ft刀轨”图标免。系统会自动弹出如图2-26所示的 “刀轨可视化”对话框，选择“2D动态”选项卡，单击下面的“播放”按钮，系统开始计算。D-D’ 并在实体毛坯上模拟加工的全过程。模拟结果如图2-27所示。

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余姚塑料注射模具设计与制造培训一、模具的基本结构及模架选择
1.模具的基本结构
(1)确定成形方法
塑件采用注射成形法生产。A-A；为保证塑件表面质量，使用点浇口成形，因此模具应为双分型 面注射模（三板式注射模）。


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(2)型腔布置余姚市数控模具编程设计培训
塑件形状较简单，质量较小，生产批量较大。所以应使用多型腔注射模具。考虑到塑件的 侧面有！10 mm的圆孔，需侧向抽芯，所以模具采用一模二腔、平衡布置。这样模具尺寸较 小，制造加工方便，生产效率高，塑件成本较低。其布置如图10. 52所示。B-B

(3)确定分型面余姚市数控模具编程设计培训
塑件分型面的选择应保证塑件的质量要求，本实例中塑件的分型面有多种选择，如图 10.53所示。图10.53a的分型面选择在轴线上，这种选择会使塑件表面留下分型面痕迹，影 响塑件表面质量。同时这种分型面也使侧向抽芯困难；图10. 53b的分型面选择在下端面，这 样的选择使塑件的外表面可以在整体凹模型腔内成形，塑件大部分外表面光滑，仅在侧向抽芯 处留有分型面痕迹。‘C-C’同时侧向抽芯容易，而且塑件脱模方便。因此塑件选择如图10. 53b所示的分型面。

(4)选择浇注系统余姚市数控模具编程设计培训
塑件采用点浇口成形，其浇注系统如图10.54所 示。点浇口直径为！ 0. 8 mm，点浇口长度为1 mm，头 部球！1.5%2mm，锥角"为6°。分流道采用半圆截面 流道，其半径！为3 % 3. 5 mm。主流道为圆锥形，上 部直径与注射机喷嘴相配合，下部直径！6 %!8 mm。A-A

(5)确定推出方式余姚市数控模具编程设计培训
由于塑件形状为圆壳形而且壁厚较薄，使用推杆 推出容易在塑件上留下推出痕迹，不宜采用。所以选 择推件板推出结构完成塑件的推出，这种方法结构简单、推出力均匀，塑件在推出时变形小，推出可靠。


(6)侧向抽芯结构余姚市数控模具编程设计培训
塑件的侧面有！10 mm的圆孔，因此模具应有侧向抽芯结构，由于抽出距离较短，抽出力 较小，所以采用斜导柱、滑块抽芯结构。斜导柱装在定模板上，滑块装在推件板上。B-B


(7)模具的结构形式余姚市数控模具编程设计培训
模具结构为双分型面注射模，如图10. 55所示。采用拉杆和限位螺钉，控制分型面！一! 的打开距离，其开距应大于40 mm,方便取出浇口。分型面"一"的打开距离，其开距应大于 65 mm,用于取出制件。模具分型面的打开顺序，由安装在模具外侧的弹簧-滚柱式结构。

(8)选择成形设备余姚市数控模具编程设计培训
选用G54 - S200/400型卧式注射机，其有关参数为:
额定注射量200/400 cm3
注射压力109 MPa
锁模力2 540 kN‘C-C’
较大注射面积 模具厚度 较大开合模行程 喷嘴圆弧半径 喷嘴孔直径 拉杆间距。

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UG数控编程培训连杆锻模加工 补充精铣型腔’
一、补充精铣型腔
(1)在工具条快捷图标中，单击“创建操作”图标。系统会自动弹出如图8-67所示的 “创建操作”对话框，在“类型”下拉列表框中选择“轮廊洗”，“操作子类型” 选择*二个“C0NT0UR_AREA”（区域轮廓铣)，设置参数如图8-67所示。A-A’单击“确定” 按钮，系统会自动弹出如图8-68所示的“ContourArea”对话框。“驱动方式”中“方法”选择 “区域铣削"；“方法”选择“MILL_FINISH": “刀具”选择己经创建好的“D12R6”，其他参数为默认参数。B-B



(2) “*部件”的选项中己经继承了父节点组的特征，不需要再单独设置。单击“*切削区域”后面的按钮，系统会自动弹出如图8-69所示的“切削区域”对话框。C-C’用左键连续选中如图8-70所示的待加工区域，单击“切削区域”对话框中“确定”按钮，系统自动返回图8-68所示的“ContourArea”对话框，并且“*切削区域”后面的按钮显示。


(3)在图8-68 “Contour Area”对话框中，单击“驱动方式”中后面的“编辑”按钮，参数设置如图8-71所示，单击“确定”按钮，系统会自动返回如图8-48所示的“Contour Area”对话框。


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⑷单击“切削参数”后面的_按钮，系统会自动弹出“切削参数”对话框，参数设置如下：“切削方向”选择“顺铣“切削角”选择“用户定义”：“度数”输入“90”，其他的参数按系统默认。单击“确定”按钮，系统会自动返回如图8-68所示的“Contour Area"对话框。


(5)单击“非切削移动”后面的1窃按钮，系统会自动弹出“非切削运动”对话框，参数设 下：“进刀类型”选择“插铣”：“高度”输入“200” ％刀具：“退刀类型”选择“与进刀相 同'在“传通/快速”选项卡中，‘‘区域距离”输入“200” ％刀具光畈”选择“关'其他的参数选择系统默认值。


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