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节能煤泥烘干机
节能煤泥烘干机，煤泥烘干设备通过热风自动分配器把热风分布均匀送入干燥器内，这样不会使温度集中过高，始终保持适温运行，安全可靠，低能耗、高产量，环保，是煤泥烘干的较理想设备。
目录
1 节能煤泥烘干机
2 节能煤泥工作用途：
3 工作原理：
4 主要特点：
5 烘干后的用途
节能煤泥烘干机
煤泥是一种含水分高、粘度大、易粘结成团的一种块状物料，传统的烘干办法没有针对煤泥特性，烘干难度大，不易控制，很容易起火，烘出的成品干湿不均或皮干内湿，而且烘干成本高，也不环保，不适应煤泥的烘干。
煤泥烘干设机备结构：主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、传动部件、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
节能煤泥工作用途：
节能煤泥烘干机是在引进、吸收国外技术的基础上，根据客户的需求，基于烘干机原理及量大节能概念设计研发的集高高效、优化抄板和合理筒体于一体的现代高性能节能烘干机，是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、医药矿产业中。节能煤泥烘干机转筒烘干机。一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。节能煤泥烘干机的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。
工作原理：
节能由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入节能煤泥烘干机（真节能煤泥烘干机）内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在节能煤泥烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
主要特点：
1、煤泥烘干机生产能力大，可连续操作；
2、设备结构简单，故障少，操作方便，维修费用低，运行稳定；
3、适用范围广，可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大，生产上允许产品产量有较大波动，而不影响产品的质量。
4、清扫容易。设备庞大，安装、拆卸困难,热容量系数小，热效率相对较低（但蒸汽管式转筒干燥器热效率较高）。
节能煤泥烘干机未来发展趋势：针对目前干燥技术，物料中的湿分可能是非结合水或结合水，对于烘干机有三项目标是学者公认的：一是干燥操作要保证产品质量，二是烘干作业对环境不造成污染，三是要节能。
烘干后的用途
1、作为原料加工煤泥型煤，供工业锅炉或居民生活使用；
2、作为电厂铸造行业的燃料，提高燃料利用率，降低生产成本提高经济收益；
3、作为砖厂添加剂，提高砖的硬度和抗压强度；
4、作为水泥厂添加料，改善水泥性能；
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料.小投资大回报，实现您快速创业致富之梦想。的关系，它直接影响到机器的使用寿

按谷物与气流相对运动方向，烘干机可分为横流、混流、顺流、逆流及顺逆流、混逆流、顺混流等型式。

⒈横流烘干机

横流粮食烘干机是我国先引进的一种机型，多为圆柱型筛孔式或方塔型筛孔式结构，目前国内仍有很多厂家生产。横流粮食烘干机优点：制造工艺简单，安装方便，成本低，生产率高。缺点：谷物干燥均匀性差，单位热耗偏高，一机烘干多种谷物受限，烘后部分粮食品质较难达到要求，内外筛孔需经常清理等。但小型的循环式烘干机可以避免上述的一些不足。

⒉混流烘干机

混流烘干机多由三角或五角盒交错（叉）排列组成的塔式结构。国内生产此机型的厂家比横流的多，与横流相比它的优点是：⑴热风供给均匀，烘后粮食含水率较均匀；⑵单位热耗低5%～15%；⑶相同条件下所需风机动力小，干燥介质单位消耗量也小；⑷烘干谷物品种广，既能烘粮，又能烘种；⑸便于清理，不易混种。缺点是：⑴结构复杂，相同生产率条件下制造成本略高；⑵烘干机四个角处的一小部分谷物降水偏慢。

⒊顺流烘干机

顺流烘干机多为漏斗式进气道与角状盒排气道相结合的塔式结构，它不同于混流烘干机由一个主风管供热风，而是由多个（级）热风管供给不同或部分相同的热风。国内生产厂家数量少于混流烘干机厂家，其优点是：⑴使用热风温度高，一般一级高温段温度可达150～250℃；⑵单位热耗低，能保证烘后粮食品质；⑶三级顺流以上的烘干机具有降大水份的优势，并能获得较高的生产率；⑷连续烘干时一次降水幅度大，一般可达10%～15%；⑸适合烘干大水份的粮食作物和种子。缺点是：⑴结构比较复杂，制造成本接近或略**混流烘干机；⑵粮层厚度大，所需高压风机功率大，价格高。

⒋顺逆流、混逆流和顺混流烘干机

纯逆流烘干机生产和使用的很少，它多数与其它气流的烘干机配合使用，即用于顺流或混流烘干机的冷却段，形成顺逆流和混逆流烘干机。逆流冷却的优点是使自然冷风能与谷物充分接触，可增加冷却速度，适当降低冷却段高度。顺逆流、混逆流和顺混流烘干机是分别利用了各自的优点，以达到高温快速烘干，提高烘干能力，不增加单位热耗，保证谷物品质和含水率均匀。

粮食烘干机选型

不同的粮食品种可以选用不同的烘干机。如以小麦、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干机。如以玉米为主的产区，可选择多级顺流高温快速烘干机。如以水稻为主的产区，可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干机。不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度，根据烘干期粮食数量的多少，也可选择不同型式的烘干工艺和烘干机。如粮食品种多，数量少或粮食分散存放，应选用小型分批（循环）式烘干机或小型式烘干机。如品种单一，数量大，烘干期短，应选用大型连续式烘干机为宜。

粮食烘干机设备规格

烘干机型号大小的配置，是根据当地的实际情况，以及对烘干机的生产率和降水幅度这两个重要指标的要求来综合分析确定。如要求是3000t含水率为26%的玉米，环境温度平均为－5℃时，玉米可存放15天左右，每天工作20h，30天烘完降至14%的安全水份，可选用处理量为5t/h的小型、干燥能力较大的烘干机（折算到每小时降5%个水时，其干燥能力为12吨.水/小时）。若粮食集中的产区，烘干季节内粮食处理量大，就可根据实际情况选择大型高温、高效、快速烘干机。

粮食烘干机生产能力

烘干机的配备宜大不宜小，因为多数情况下在收获季节遇上雨季时，才需要发挥烘干机的作用，烘干量大，生产率小不能解决问题。及地方的储备库，粮食集中的产区应建大、中型烘干机。固定式烘干机的服务半径宜小不宜大，以减少运输距离，降低成本，提高效益。式烘干机可用于农村产粮不集中地区和南方小产粮区，生产率一般为2～5t/h为宜，过小，不受用户欢迎，一机多用，不但适用于粮与粮种，还适用于一些经济作物，该服务半径应大些，才能发挥式烘干机的作用。


粮食烘干机热源

选择烘干机时必需考虑当地的能源资源，以做到合理利用，降低成本。如有煤矿的粮食产区，热源以用煤、**煤或焦炭为宜，其价格经济，但燃煤热风炉一次性投资大。有油田和天然气的粮食产区，可用轻、重油或天然气及等作为热风炉燃料，这类燃料使用成本高，但热风炉一次性投资小。**种子烘干机应用燃油或天然气的热风炉为宜，因为它的风温稳定，易控制，能够保证烘干种子发芽率。

河沙干燥机
河沙干燥机（River sand drying machine）又称“河沙烘干机”，该机操作方便，耗电小，燥音小，产量高，常用于烘干沙子、河沙、矿渣、石榴砂等。
目录
1 工作原理
2 配置
工作原理
沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
配置
圆盘给料机，皮带输送机，新型发生炉，烘干机，振动筛，除尘器，控制柜。

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