寮步激光焊接机厂家电话 手持激光焊接机 全国均可发货

铭上电子激光我司专业生产激光设备，提供专业的激光自动化应用解决方案，联系我们将会提供较专业的服务机型描述：

激光自动焊接机引进德国焊接机技术研制生产的激光焊接机。焊接效率高、效果好、操作简单方便，主要采用电脑编程，完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊，完成复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。可根据客户要求订制。
激光自动焊接机焊接频率较大可选用100Hz，线速度可达18mm/s，大大提高了焊接效率和焊缝质量。可配四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，含有旋转工作台，可以焊圆柱形物体及其它各类形状的物体，适用范围广，精度高，速度快。电流波形任意调。铭上激光提供200W、400W、500W、600W、800W等各类型手动和自动激光焊接机。

产品应用

◆卫浴行业：水管接头，变径接头，三通，阀门
◆电池行业：锂电池，电池组，电极的激光焊接
◆眼镜行业：不锈钢，钛合金等材质的眼镜扣位，外框等位置的精密焊接
◆五金行业：叶轮，水壶，水杯，不锈钢碗，传感器，二极管，铝合金，手机电池，门把手，货架等
产品特点：
◆被焊工件X、Y、Z、D轴为步进驱动，满足了大行程的需求
◆生产效率高，焊接速度快，实现自动批量生产
◆可焊接点、直线、圆、椭圆机方形等平面任意轨迹
◆具有自动调焦和旋转的功能，可以焊接3D空间任意形状的产品
产品优势：
1.采用英国进口陶瓷腔体，光电转化效率高， 2. CCD影像监测，保证焊接质量稳定性。
3.可定制**的自动化工装夹具,实现产品的批量生产
4、激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高，硬度大和质脆的材料
(如 陶瓷、金刚石等)也可用激光加工。
5、激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题；
6、工件不受应力，不易污染 产品应用





手持式激光焊接机特点：手持式焊炬的操作模式使工件能够在任何部位以任何角度焊接。
双光路智能切换，根据不同时间和不同光线均匀分配能量。
适用于各种复杂的焊接接头和各种设备的点焊。
CCD摄像头监控系统，方便观察和精确定位。
手持式激光焊接机的应用范围：广泛应用于厨房，家用电器，广告，模具，不锈钢门窗，工艺品，家居用品，家具，汽车配件等众多行业。

手持式焊头灵活方便，可实现户外焊接。
手持式焊炬的操作模式使工件能够在任何部位以任何角度焊接。
双光路智能切换，根据不同时间和不同光线均匀分配能量。
适用于各种复杂的焊接接头和各种设备的点焊。
CCD摄像头监控系统，方便观察和精确定位。
手持式激光焊接机的应用范围：

广泛应用于厨房，家用电器，广告，模具，不锈钢门窗，工艺品，家居用品，家具，汽车配件等众多行业。

手持式激光焊接机的优点：
1.操作简单，上手即可焊接，*耗费大额成本请焊接师傅。
2.适用于小范围生产：与全自动设备部署相比，手持式激光焊接机具有较低的生产服从率。但对于从事小规模加工或非大范围焊接的生产车间，手动激光焊接是较佳选择，*设置设备来部署焊接台，占用空间小，重要重点是小作坊的焊接产品多样化，产品形状灵活，手工激光焊接完全可以满足这种生产的需要，合规性较好。
3.维护成本低：手持式激光焊接，无精细焊接台，材料低，能耗低，设备部署和维护成本低。在相同的工作环境下，我们需要花费大量的时间来维护焊接台，但只要在手动激光设定设备部署中有手持式激光焊接机，就可以进行焊接。至于更换，更换配件成本低，如果客户不知道如何更换，他们可以直接维修厂家，不需要担心交货。手持式激光焊接机特点：
手持式焊头灵活方便，可实现户外焊接。


激光焊接在电子工业中，特别是微电子工业中得到了广泛的应用。由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低，因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中，显示出*特的优越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了应用，如钼聚焦较与不锈钢支持环、快热阴极灯丝组件等。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm，采用传统焊接方法难以解决，TIG焊容易焊穿，等离子稳定性差，影响因素多而采用激光焊接效果很好，得到广泛的应用。
生物医学
生物组织的激光焊接始于20世纪70年代，用激光焊接输卵管和血管的成功焊接及显示出来的优越性，使更多研究者尝试焊接各种生物组织，并推广到其他组织的焊接。有关激光焊接神经方面国内外的研究主要集中在激光波长、剂量及其对功能恢复以及激光焊料的选择等方面的研究，刘铜军进行了激光焊接小血管及皮肤等基础研究的基础上又对大白鼠胆总管进行了焊接研究。激光焊接方法与传统的缝合方法比较，激光焊接具有吻合速度快，愈合过程中没有异物反应，保持焊接部位的机械性质，被修复组织按其原生物力学性状生长等优点将在以后的生物医学中得到较广泛的应用。

其他领域
在其他行业中，激光焊接也逐渐增加特别是在特种材料焊接中国内进行了许多研究，如对BT20钛合金、HEl30合金、Li-ion电池等激光焊接，德国开发出了一种用于平板玻璃的激光焊接新技术。
主要特点
激光焊接机的自动化程度高焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。激光焊接机广泛应用于牙科义齿的加工，键盘焊接，矽钢片焊接，传感器焊接，电池密封盖的焊接等等方面。但激光焊接机的成本较高，对工件装配的精度要求也较高，在这些方面仍有局限性。

发展历史
在20世界70年代以前，由于高功率连续波形(CW)激光器尚未开发出来，所以研究重点集中在脉冲激光焊接(PW)上。早期的激光焊接研究实验大多数是利用红宝石脉冲激光器，1ms脉冲典型的峰值输出功率Pm为5KW左右，脉冲能量为1~5J，脉冲频率就小于等于1赫兹。当时虽然能够活的较高的脉冲能量，但这些激光器的平均输出功率P却相当低，这主要是由激光器很低的工作效率和发光物质的受激性状决定。激光器由于具有较高的平均功率，在它出现之后很快就成为点焊和缝焊的优选设备，其焊接过程是通过焊点搭接而进行的，直到1KW以上的连续功率波形激光器诞生以后具有真正意义的激光缝焊才得以实现。

焊接自动化技术的现状与展望

随着数字化技术日益成熟，代表处动地接技术的数字焊机、数字化控制技术业已稳步进入市场。三峡工程、西气东输工程、航天工程、船舶工程等国家大型基础工程，有效地促进了**焊接特别是焊接自动化技术的发展与进步。汽车及零部件的制造对焊接的自动化程度要求日新月异。我国焊接产业逐步走向"高效、自动化、智能化"。我国的焊接自动化率还不足30%，同发达工业国家的80%差距甚远。从20世纪未国家逐渐在各个行业推广自动焊的基础焊接方式--气体保护焊，来取代传统的手工电弧焊，已初见成效。可以预计在未来，国内自动化焊接技术将以**的速度发展。

高效、自动化焊接技术的现状

20世纪90年代，我国焊接界把实现焊接过程的机械化、自动化作为战略目标，已经在职各行业的科技发展中付诸实施，在发展焊接生产自动化，研究和开发焊接生产线及柔性制造技术，发展应用计算机辅助设计与制造;药芯焊丝由2%增长到20%;埋弧焊焊材也将在10%的水平上继续增长。其中药芯焊丝的增长幅度明显加大，在未来20年内会**过实芯焊丝，较终将成为焊接中心的主导产品。

焊接自动化技术的展望

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