黑龙江除尘器 锅炉除尘器 现货供应_欢迎询价

HMC型单机脉冲除尘器安装顺序：
考虑吊装顺序和安装空间余地，一般情况下应按下列流程进行安装作业：
(1)地面工作。(2)本体安装。(3)本体校准测量。(4}基础检查与验收。(5)下部框架安装。 (6)基础平面对角线水平的校准灰斗组装。 (7)灰斗上架安装。 (8)灰斗对角线校准及平面校准。(9)中箱体拼装。 (10)中箱体安装。(11)中箱上平面对角线校准及平面校准。(12)进风管与进风调节阀组装进风管。(13)进风调节阀安装。 (14}上箱体组装o(15)上箱体、出风系统、旁通风管安装。 (16)提升阀、旁通阀阀板(如有)组装.(17)旁通阀、提升阀、分气箱安装。(18)平台、栏杆安装。(19)压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装。(20)于函板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装。 (21)整体保温(如有)安装。(2 2)滤袋、袋笼安装。(23)滤袋检验和喷吹管的 终安装。(24)表面油漆。
2、灰斗安装：
(1)灰斗因运输所限，在工厂分片制造，需要在安装现场地面组装后，再吊装上架。
(2)灰斗组焊。
①所有灰斗均应经检验合格后方能上架安装，按灰斗安装图中的位置进行安装。
②除尘器整体在试运转时，将灰斗人孔门上的密封条装好，以保证密封。
(3)灰斗上架安装。
①安装时 注意，将经检验合格的灰斗按图示位置吊装在下部框架上。
②灰斗全部吊装到位后，测量下灰口 及上平面位置度，经调整后灰斗支座底板与下部框架柱**用固定螺栓连接定位，连接前在其之间加入二硫化钥高温齿轮油膏。
③灰斗支座底板与下部框架柱**的固定螺栓不要拧得太紧，待工程完工后拧紧。
3、箱体安装：
(1)中箱体的安装。
①中箱体均以片状板制造出厂，按中箱体图将箱体板在地面拼装成大件拼装后对各箱体的法兰进行校正符合要求后将各箱体焊接成形。将拼装好的箱体全部吊于灰斗上，就位后校正中箱体上法兰平面。
②中箱体内部全部采用密封连续焊，由于各结构焊缝相交造成无法贯通的焊缝有开口的应用封板封住密焊，要特别注意。
③所有密焊焊缝 采用煤油渗漏检查法来检查，对有渗漏的地方 进行补焊，保证现场的密焊焊缝无渗漏。进风管道、风量调节阀安装、风量调节阀与进风管道的三通管按安装图在地面组装，法兰间用石棉板或石棉绳作为密封材料，并注意风量调节阀操作手柄的位置。阀板要转动灵活，如有卡涩要修割处理。按图设置的检修平台和气流方向进行组装。
(2)将组件与灰斗进风口校正位置，并调节灰斗进风口的进风法兰后与灰斗点固，然后将灰斗进风口短管调整用法兰同各灰斗之间进行密封焊接。较大的除尘设备除尘配件信息发布查询。
4、出风系统安装：
(1)出风系统的提升阀壳体考虑到发运、制造精度要求，在工厂制作成形出厂。
(2)再按图将出风系统的出风口、出风封板及出风管底板吊装在两列箱体之间下部固定角钢上调整尺寸后采用电焊密焊。
(3)然后将出风系统的提升阀壳吊装在两列上箱体之间，与上箱体侧板或隔板用封条板调整尺寸后密焊。
(4)进风管道和出风系统都安装完成后，可以按总图的位置将连接两者的旁通风管安装到位。
5、提升阀、旁通阀、分气箱安装：
(1)提升阀、旁通阀在现场技术人员的指导下安装。
(2)将脉冲分气箱及支架等按喷吹系统节点要求进行安装，并按图或本公司现场技术服务人员的要求进行调整，符合要求后对节点中要求现场焊接处进行焊接，在焊接过程中 注意不要让焊接的飞溅物飞溅在花板孔的边缘或碰损花板孔。
6、压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装：
(1)酉己管的准备。
①清点管道及配件(包括 装置各种原件)的数量，同时准备好绞管螺纹机、管螺纹板牙、扳手等工具。
②检查各种气动阀到货质量，注意出入口的螺纹是英制还是公制的，以便正确酉己制接头。
③按各部件的安装图实测和确定配管位置及支架位置，并划上 的墨线。
④所有管道及管配件安装前应 管内的杂物和铁锈。
(2)管道安装。
①按各部件安装图的节点连接管道。
②所有配管均采用法兰连接或管螺纹酉己管。
③按安装图所示各种管件(弯头、三通、活接头等)之间的连接短管，应预先测定尺寸，制作螺纹短管。
④螺纹接头部分要绕上油麻妊，以防漏气，不应旋得过紧，防比损坏管件。通明除尘。
⑤橡胶管与工作气缸的入口连接，应在通气后进行正式连接，以便通气时将管道中的杂物 干净。
(3)电磁脉冲阀按安装图中的节点要求进行安装。
(4)差压装置按安装图中的节点要求进行安装。
(5)压气管路安装图安装完毕后，应先将管道内杂物 干净，然后以1. 5倍的工作压力试验30分钟无泄漏方可认为合格如有漏气应拆下重新绞妊、绕上油麻妊后再试压直到不漏为比。
7、于函板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装：
(1)于函板阀上法兰与灰斗出灰口连接。
(2)卸灰系统中切出输送机的上接口法兰与插板阀的下法兰连接，卸灰阀与切出输送机的出口、输送机的 连接。输灰系统的分界线以技术协议为准。
(3)法兰间填石墨绳密封材料。

DMC单机脉冲除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰 ，并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

LDM型系列长离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器
描述：LDM型系列长离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
LDM型系列长离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。含尘气体由中部箱体进入除尘器后，由下而**动，经布袋过滤后，粉尘被滞留在滤袋外，净化后的空气由布袋上口的净气箱汇集后从出风口排出。当除尘器过滤含尘气体 的时间后，滤袋外表面的粉尘阻力增大，根据实际情况定清灰时间，由控制仪发出指令信号，个箱室的提升阀就开始关闭，切断过滤气流，然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室， 滤袋上的粉尘。当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作;按上述程序递次自动连续清灰，从而保证了压缩空气对滤袋的清灰效果。
LDM型系列长离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器结构说明
(1)壳体部分：包括清洁室(或气体净化箱，气箱)，过滤箱。分室隔板，检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和螺旋输送机。
(3)进出风箱体:包括进出风管路及中间隔板。
(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀，气包，提升阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及其减压装置，油水分离器，油雾器等。
(6)走梯平台及栏杆：此部分充分考虑了维修方便，并保证操作。
(7)如设备用于电厂锅炉除尘，其结构有另外的设计，以适应用户的特殊要求。
LDM型系列长离线(在线)清灰脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

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