不锈钢反应釜操作过程中的粘壁现象
在的操作和使用过程中普遍存在着粘壁现象,这种现象的发生是由以下多种因素所导致:
1、反应温度和时间导致
氯化氨作催化剂在反应液温度**80℃时反应速度就会加快,由于缩聚反应过于激励就会产生凝胶从而出现粘壁现象。
2、树脂处理不及时
缩聚反应时间也会导致树脂分子量增大,如果处理不及时,树脂黏度过高就会出现粘壁现象。
3、釜壁温度与物料的温差过大
在操作过程中釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温,都会导致温差过大造成不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。
4、制胶工艺指标不稳定
当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成不锈钢反应釜粘壁。
1、电加热将电阻丝缠绕在不锈钢反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的绝缘体上。因此,在电阻丝与不锈钢反应釜体之间形成了不大的空间间隙。采用电加热时,设备较轻便简单,温度较易调节,而且不用泵、炉子、烟囱等设施,启动也简单,危险性不高,成本费用较低,但操作费用较其它加热方法高,热效率在85%以下,所以适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。
在反应釜中通常要进行化学反应,为让反应能均匀而较快的进行,提高传热效率,通常在反应釜中装有相应的搅拌装置,于是便带来传动轴的动密封,以免泄漏。
2、用其它介质加热若工艺要求在高温下操作时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
3、多属间隙操作,有时为了不让产品质量受到影响,每批出料后都需进行清洗;不锈钢反应釜釜顶装有快开人孔及手孔,便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内检修。
4、水加温要求温度不高时可采用,不锈钢反应釜加热系统有开放式和密闭式两种。开放式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,不锈钢反应釜设备机械强度要求高,不锈钢反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果下降。
5、蒸汽加热加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内,用饱和蒸汽;当温度变高时,可采用高压过热蒸汽。
搅拌罐又叫:反应釜、搅拌桶、配罐,广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处理,无卫生死角,而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的**。夹套蒸汽加热循环传热,具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短等特点。 产品功能特点: 1,*的框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速,可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品,随时迎合搅拌槽之形体,扫净锅壁粘料,无搅拌死角,不粘锅。 2,多样化的高速均质机,强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料,节约了能耗、大大缩短了生产周期。 3,锅体采用了三层不锈钢板材焊接组成,夹套以电加热为热源,具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。外层装聚氨酯发泡保温隔热防烫。罐体及管道为镜面抛光,完全符合GMP要求。 4,根据工艺要求,罐体可加热并冷却物料,加热方式主要有蒸汽及电加热两种。 5,出料方便,可直接出料也可配置输送泵出料。齿轮泵循环出料装置,可加快产品成型及快速出料。 6,物料接触部分为SUS304或316L不锈钢材料制成,使产品符合GMP规定。 7,主搅拌采用变频变速装置,在温度低,稠度高时减少气泡形成。 8,上平台方式可选正面或者侧面上平台。 9,出料口到地面可选择需要高度要求。 10,物料加热的温度,时间及搅拌的速度可按需求而随意设定。 11,不锈钢电控柜可全面监控设备运行,并可显示温度、搅拌转速、乳化时间设置等数据。 三,适用产品: 1. 食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱 ; 2. 化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆,树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等 ; 3. 化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水 ; 4. 制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂 ; 5. 造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。 我公司的产品有:搅拌机、混色机、上料机、提升机、输送机等不锈钢机械设备,产品广泛用于食品 、化工、建筑、纺织、印刷、医药等行业.
栾城区胜达不锈钢制品厂,成立于2011年,位于石家庄市栾城区乏马工业园,专业生产销售:斗式提升机,不锈钢液体搅拌罐,乳化罐,不锈钢混料机,立式塑料搅拌机,三维混合机,各种输送线,螺旋给料机等。 本公司设备**,工艺精湛,技术力量雄厚,产品实行严格的科学管理和完善的检验制度和检测设备,保证为客户提供高质量的产品,在我们强调产品质量的同时,还积极与客户进行沟通,了解客户的需求,认识我们的不足,并为客户提供专业和及时的售后服务。