平衡容器式(差压式)测量方法存在的缺陷
锅炉汽包水位测量的重要性是人所共知的,然而长期以来锅炉汽包水位连续测量技术方面采用的平衡容器式(差压式)测量方法存在许多无法改进的缺陷,主要体现在以下几个方面:
1、不能实施全工况测量,存在“假水位”测量、在锅炉启、停、排空、连排、事故等不稳定运行工况下建立稳定差压条件时间较长、恢复时间较长或干脆不能建立正常差压,需要人工干预等问题。
2 、在稳定工况条件下,由于受结构限制,不能彻底解决因水侧绝温造成的系统测量误差的补偿问题。在锅炉缺、满水等事故工况条件下,系统测量误差过大可能带来严重后果
3、结构复杂,静密封点多,施工规模大并存在冬季保温问题。
4、测量时滞较长,不能即时反应锅炉水位变化,测量信号调节质量差。
5、由于存在冷凝筒放热,使用成本较高。
这些缺陷都是由于差压式测量原理及其对系统取样结构的不合理造成的,无法改进。在非正常工况下给锅炉安全运行造成了较大隐患。
安装及注意事项
1每个锅炉汽包液位计都应具有独立的取样孔。不得在同一取样孔上并联多个水位测量装置,以避免相互影响,降低水位测量的可靠性。
2 锅炉汽包液位计安装时,均应以汽包同一端的几何中心线为基准线,采用水准仪精确确定各水位测量装置的安装位置,不应以锅炉平台等物作为参比标准。
3 安装锅炉汽包液位计取样阀门时,应使阀门阀杆处于水平位置,水位测量装置汽侧取样管与水侧取样管间可加装连通管。
4 锅炉汽包液位计的开孔位置、取样管的管径应根据锅炉汽包内部部件的结构,布置和锅炉的运行方式,由锅炉制造厂负责确定和提供。
5 安装汽水侧取样管时,应保证管道的倾斜度不小于100:1,对于汽侧取样管应使取样孔侧高,对于水侧取样管应使取样孔侧低(见图1)。
6 汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应良好保温。
7 锅炉汽包液位计内部结构有易碎部件,严禁敲击。
8 锅炉汽包液位计应该使用一独立的隔离电源供电,如果不具备条件应加装隔离配电器供电。且给液位计供电的电源线必须采用屏蔽线,屏蔽层一端接到液位计的外壳上(接地),另一端悬空,屏蔽层不应有断路。
1.1 FRD-8031/2智能锅炉液位计
FRD-8031/2系列智能锅炉汽包液位计,是基于电容测量原理的液位计。它采用断层扫描技术,通过测量分析测量筒内的液态、气态介质的介电常数、补偿温度、压力等变化带来的影响。经过微处理器运算处理后输出符合工业标准的4-20mA电流信号,也可输出RS485数字信号供给使用。
液位计具有全工况条件( 锅炉启、停、排污、工况等)下液位准确连续测控
功能,长期稳定性好,并且经C E 认证有良好的电磁兼容特性。在运行过程中实时动态补偿,将温度、压力变化等因素减少到较小,长期稳定性好,是一款全工况,高性价比的汽包液位计。
FRD-8031主要应用于火力发电站、炼钢厂钢厂等亚临界压力锅炉汽包上。
FRD-8032主要用于余热发电等高温、中压锅炉汽包上。
技术指标:
●工作电压:较大:28V 较小:20V
●电 流 环:两线制4.00mA ~ 20.00mA(±2.5%)
●防爆等级:ExiaIICT6
●防爆参数:Ui=30V,Ii=100mA,Pi=0.75W,Ci=100pF,Li=10uH
●工作压力:FRD-8031 20MPa max FRD-8032 6.5MPa max
●测量范围:1500mm
●测量周期:0.1秒
●环境温度:-40℃~65℃
●介质温度:FRD-8031 600℃ max FRD-8032 450℃ max
●防护等级: IP65
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